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浙江电动球阀找阀门

简要描述:

浙江电动球阀找阀门
硬密封半球阀拥有较长的使用寿命和免维修期,将依赖以下几个因素:正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比,以及合理的腐蚀数据B)、重新组装1.通用阀:规格型号PN1.0-4.0Mpa,DN40-1200.适用于污水处理、纸浆、城市采暖供热等要求严紧的场合。PBQ双偏心半球阀其结构采用偏心一契原理通过传动机构达到闸紧、调节、关闭的 目的,密封副是金属面 环带硬面接

更新时间:2021-07-19

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浙江电动球阀找阀门

Q940Y-16C浙江电动球阀找阀门 电动锻钢半球阀内漏原因分析及解决办法:
电动锻钢半球阀以其控制精度高、安装调试方便等优点在各种工业控制系统中得到了越来越广泛的应用。但是,在使用过程中,也有一些问题困扰着现场安装调试人员,就是阀门内漏问题。这里我们就探讨一下电动锻钢半球阀的常见内漏原因和解决办法,希望能对工厂的现场维护人员起到一点助益。
一、电动锻钢半球阀执行器零位设定不准确,没有达到阀门的全关位。调整办法:
1、手动把阀关死(必须确认已经完全关闭);
2、再用力手动关阀,以稍微用力气拧不动为准;
3、再往回拧(开阀方向)半...
电动锻钢半球阀内漏原因分析及解决办法:
电动锻钢半球阀以其控制精度高、安装调试方便等优点在各种工业控制系统中得到了越来越广泛的应用。但是,在使用过程中,也有一些问题困扰着现场安装调试人员,就是阀门内漏问题。这里我们就探讨一下电动锻钢半球阀的常见内漏原因和解决办法,希望能对工厂的现场维护人员起到一点助益。
一、电动锻钢半球阀执行器零位设定不准确,没有达到阀门的全关位。调整办法:
1、手动把阀关死(必须确认已经完全关闭);
2、再用力手动关阀,以稍微用力气拧不动为准;
3、再往回拧(开阀方向)半圈;
4、然后调节限位。
二、电动锻钢半球阀行程方式的选择:
阀门是旋转90°开闭形式,执行器的扭矩力不够大,在没有压力的时候调试很容易就达到全关位,而有旋转力时,不能克服液体推动的推力,所以关不到位。解决办法:更换大推力的执行器,或更换为平衡型阀芯以减小介质不平衡力。
三、电动锻钢半球阀制造质量引起的内漏:
阀门制造厂家在生产过程中对阀门材质、加工工艺、装配工艺等控制不严,致使密封面研磨不合格、对麻点、沙眼等缺陷的产品没有彻底剔除,造成了电动锻钢半球阀内漏。解决办法:重新加工密封面。
四、电动锻钢半球阀控制部分影响阀门的内漏:
电动锻钢半球阀的传统控制方式是通过阀门限位开关、过力矩开关等机械的控制方式,由于这些控制元件受环境温度、压力、湿度的影响,造成阀门定位失准,弹簧疲劳、热膨胀系数不均匀等客观因素,造成电动锻钢半球阀的内漏。解决办法:重新调整限位。
五、电动锻钢半球阀调试问题引起的内漏:
受加工、装配工艺的影响,电动锻钢半球阀普遍存在手动关严后电动打不开的现象,如通过上下限位开关的动作位置把电动调节阀的行程调整小一些,则出现电动调节阀关不严或者阀门开不展的不理想状态;把电动锻钢半球阀的行程调整大一些,则引起过力矩开关保护动作;如果将过力矩开关的动作值调整的大一些,则出现撞坏减速传动机构或者撞坏阀门,甚至将电机烧毁的事故。为了解决这一问题,通常,电动调节阀调试时手动将电动调节阀摇到底,再往开方向摇一圈,定电动门的下限位开关位置,然后将电动锻钢半球阀开到全开位置定上限开关位置,这样电动锻钢半球阀就不会出现手动关严后电动打不开的现象,才能使电动门开、关操作自如,但无形中就引起了电动锻钢半球阀内漏。即使电动调节阀调整的比较理想,由于限位开关的动作位置是相对固定的,阀门控制的介质在运行中对阀门的不断冲刷、磨损,也会造成阀门关闭不严而引起的内漏现象。解决办法:重新调整限位。
六、电动锻钢半球阀选型错误造成阀门的空化腐蚀引起电动调节阀的内漏:
空化与压差有关,当阀门的实际压差△P大于产生空化的临界压差△Pc,就产生空化,空化过程中气泡破裂时释放出巨大的能量,对阀座、阀芯等节流元件产生巨大的破坏作用,一般的阀门在空化条件下多运行三个月甚至更短时间,即阀门遭受到严重的空化腐蚀,致使阀座泄漏量高可达额定流量的30%以上,这是无法弥补的,因此,不同用途的电动锻钢半球阀都有不同的具体技术要求,要按照系统工艺流程来合理选择电动调节阀至关重要。
七、电动锻钢半球阀介质的冲刷、电动锻钢半球阀老化引起的内漏:
电动锻钢半球阀调整好后经过一定时间的运行,由于阀门的气蚀和介质的冲刷、阀芯与阀座产生磨损、内部部件老化等原因,则会出现电动调节阀行程偏大、电动调节阀关不严的现象,造成电动调节阀泄漏量变大,随着时间的推移,电动锻钢半球阀内漏现象会越来越严重。解决办法:重新调整执行器,并定期进行维护、校正即可。
BF35导读:半球阀的分类
1、常用的半球阀按其工作原理分为浮动式半球阀、固定式半球阀、升降杆式半球阀等。
2、半球阀按其通道位置可分为直通式,三通式和直角式。后两种半球阀用于分配介质与改变介质的流向。
半球阀的施工、安装要点:
1、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。
2、安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。
3、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。
4、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
5、带传动机构的半球阀,按产品使用说明书的规定安装。
半球阀的使用方法:
1、安装操作阀门前须确认管道内部和阀体通道是否已清理干净。
2、半球阀的操作按执行机构的驱动方式带动阀杆旋转完成启闭,正向旋转1/4圈(90°)时,半球阀关闭。反向旋转1/4圈(90°)时,半球阀阀开启。
3、当执行机构方向指示箭头与管线平行时,阀门为开启状态;指示箭头与管线垂直时,阀门为关闭状态。
半球阀减少维修量的方法:
要使硬密封半球阀拥有较长的使用寿命和免维修期,必须让阀门在正常的工作条件下、保持和谐的温度/压力比,以及符合阀门本体材质腐蚀数据。
半球阀维修时的注意事项:
半球阀在关闭状态下,阀体内部依旧存在受压流体产生的压力。
在维修阀门之前,必须解除管道内部压力并使阀门处于打开位置
断开电源或气源,并将执行机构与支架脱离。然后才能进行分工作,以便维修。
分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O型圈时宜使用专用用工具
重新装配阀门时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧
清洗剂应与半球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。非金属零件用纯净水或酒精清洗工作介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。
分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等
非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡
清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染
新零件在装配前也需清洗干净
使用润滑脂润滑。润滑脂应与半球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时,可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂,阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂
装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。若填料处有少量泄漏发生时,应再锁紧阀杆螺母。注意:不要锁太紧,通常再锁1/4圈~1圈,泄露即会停止。
硬密封半球阀的适用场所
低压、小口径管道上用于截断水流和改变水流的分配或需快速启闭的场所。
特点:
1、流动阻力小;
2、结构简单;
3、体积小、重量轻;
4、目前半球阀的密封面材料选用塑料、密封性好;
5、操作方便,开闭迅速,便于远距离的控制;
6、维修方便,密封圈一般都是活动的,卸更换方便;
1.法兰半球阀流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。
2.结构简单、体积小、重量轻。
3.紧密可靠,目前半球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用。
4.操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。
5.法兰半球阀维修方便,半球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,卸更换都比较方便。
6.在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。
7.适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。
法兰半球阀按其通道位置可分为直通式,三通式和直角式。后两种半球阀用于分配介质与改变介质的流向。三片式半球阀安装与维护应注意以下事项:
1.要留有阀柄旋转的位置。
2.不能用作节流。
3带传动机构的半球阀应直立安装。

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