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液动球阀液动偏心半球阀厂家液动硬密封球阀

简要描述:

液动球阀液动偏心半球阀厂家液动硬密封球阀
9 材 质:铸钢10公称通径:300mm11适用介质:熔盐12电加热温度:250度(可调)13电加热时间:15分钟

更新时间:2021-07-18

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液动球阀液动偏心半球阀厂家液动硬密封球阀

PBQ740H-10C液动球阀液动偏心半球阀厂家液动硬密封球阀 四通半球阀又称为双向四通转阀,在电站系统中称为双向供水转阀,适用于液体、气体、粉尘、浆料及含固体颗粒介质的循环系统。如:电站机组冷却器正反向循环供水系统。传统工艺配管方式实现冷却正反循环供水,该装置所占空间大、成本高、操作烦琐(每次切换需操作四个阀门),正向供水时阀1、3开启,阀2、4关闭;反向供水时阀2、4开启,阀1、3关闭。
采用四通半球阀替代该工艺管汇和阀组的工作原理,简化程序、方便操作、降低成本、便于控制、同步性好。四通半球阀只需操作扳手或执行机构将球体转动90°,即可同时对两种介质的流向进行切换,从而实现一阀多用的效果。四通半球阀具备以下几个特点:
1、流体阻力小:球体和阀体的连接管道截面相等,且球体通道采用圆弧连接,介质通过球体时,流体阻力小。
2、密封性能好:阀座采用具有一定弹性变形和高强度的PTFE或PPL材料,达到良好密封性能保证了阀门的稳定性。
3、使用寿命长:阀门的阀芯和光颈材料采用奥氏不锈钢,阀座材料选用PTFE,能达到良好的抗腐蚀性作用,延长阀门使用寿命。
除了以上产品外,公司同时还供应有气动阀门、美标半球阀等产品,我们公司具备有实战的技术,专业的运营团队,为您创造以用户体验为前提的,的至善至美是我们永无止境的追求。因为以民为本,所以值得信赖;因为专业专职,所以值得选择.以上信息仅供参考,详情请致电相关工作人员为您解答。
半球阀维修维护注意事项
想使半球阀拥有较长的使用寿命和免维修期,除了正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比,以及合理的腐蚀数据,还将依赖做好以下几个注意因素:
●在半球阀关闭状态下,阀体内部依旧存在受压流体。
●维修半球阀前,解除管线压力并使阀门处于打开位置。
●半球阀维修前,断开电源或气源。
●维修前,将执行机构与支架脱离。
●必须先查明半球阀上、下游管道确已卸除压力后,才能进行卸分解操作
●分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O型圈时宜使用专用工具
●半球阀装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
●清洗剂应与半球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时,可用汽油清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗
●分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等
●非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡
●清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染
●新零件在装配前也需清洗干净
●使用润滑脂润滑。润滑脂应与半球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时,可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂,阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂
●装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔
1)、填料处得再锁紧
若填料处有微泄发生,须再锁紧阀杆螺母。注意:不要锁太紧,通常再锁1/4圈~1圈,泄露即会停止。
2)、更换阀座和密封件
A)、卸
使阀处于半开位置,冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质。
关闭半球阀,掉两边法兰上的连接螺栓和螺母,然后将阀由管线上*移除。
依序卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。
卸体盖连接螺栓和螺母,将阀盖与阀体分离,并拿掉阀盖垫圈。
确认半球阀在“关断”位置,这可以将其较容易的从阀体拿出,随后取出阀座。
由阀体中孔向下轻推阀杆直到*取出,然后取出O型圈及阀杆下填料。
注意:请谨慎操作,以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位。
B)、重新组装
清洗和检查下零件,强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件。
按卸的相反顺序进行组装。
用规定的扭矩,交叉锁紧法兰连接螺栓。
用规定的扭矩,锁紧阀杆螺母。
安装执行机构后,输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转,使阀门至打开和关闭位置。
如有可能,请在回装管道前,按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。
高压半球阀它具有旋转90度的动作,旋塞体为球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。半球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,它只要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。半球阀适宜做开关、切断阀使用,但近来的发展已将半球阀设计成使它具有节流和控制流量之用,如V型半球阀。
高压半球阀的主要特点是本身结构紧凑,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等,在各行业得到广泛的应用。半球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。
高压半球阀优点:
1.流体阻力小,全通径的半球阀基本没有流阻。
2.结构简单、体积小、重量轻。
3.紧密可靠。它有两个密封面,而且目前半球阀的密封面材料广泛使用各种塑料,密封性好,能实现*密封。在真空系统中也已广泛使用。
4.操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。
5.维修方便,半球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,卸更换都比较方便。
6.在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。
7.适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。
8.由于半球阀在启闭过程中有擦拭性,所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。
高压半球阀分类及特点:
半球阀分有:浮动球半球阀、固定球半球阀、轨道半球阀、V型半球阀、三通半球阀、不锈钢半球阀、锻钢半球阀、卸灰半球阀、抗硫半球阀、三通半球阀、气动半球阀、电动半球阀、卡套半球阀、焊接半球阀。
按壳体/主体材料分类,半球阀可分为:
1.金属材料阀门:如碳钢阀门、合金钢阀门、不锈钢阀门、铸铁阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门等。
2.金属阀体衬里阀门:如衬胶阀门、衬氟阀门、衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。
3.非金属材料阀门:如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。

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