不锈钢软密封偏心半球阀生产

PBQ340F-10P不锈钢软密封偏心半球阀生产 四通半球阀工作原理;
四通半球阀只需操作扳手或执行器将球体转动90度，可同时对两种介质的流向进行切换，既方便又迅速，实现一阀多用的效果。
四通半球阀性能特点：
1、手动部分可采用钢板压制的手柄或不锈钢铸造的手柄。手柄设有限位结构，在阀门开启、关闭的位置设定限位，当阀门使用在关键装置上时，限位块上设有锁孔可锁定开关位置避免误操作。手柄上有明显地开和关标识。
2、阀杆采用A182F（1Cr13）整体锻造并调制处理，硬度达到HB220～250。阀杆通过平键或花键或方契与手柄连接，通用性强，装方便。阀杆设有防吹出结构。
3、阀门的填料选用编结、柔性石墨密封圈或四氟烯密封圈，使得阀杆在一定的润滑情况下实现可靠的密封。
4、根据要，半球阀可设计成防静电结构，在球体与阀杆、阀杆与阀体之间设置导电弹簧，避免静电打火点燃易燃物质，确保系统安全。
5、密封副形式多样。根据不同工况可选用软密封、硬密封、防火阀座等结构；DN150以下为浮球形式，DN200以下为固定球形式。
6、半球阀阀座处可设置辅助密封结构，在阀座和阀杆部位加装注脂阀，紧急情况下可暂时密封，并可根据要加长阀杆以适宜埋地铺设得场所。
除了以上产品外，公司同时还供应有气动阀门、美标半球阀等产品，我们公司具备有实战的技术,专业的运营团队,为您创造以用户体验为前提的，的至善至美是我们永无止境的追求。因为以民为本，所以值得信赖；因为专业专职，所以值得选择.以上信息仅供参考，详情请致电相关工作人员为您解答。
BF35导读：半球阀的分类
1、常用的半球阀按其工作原理分为浮动式半球阀、固定式半球阀、升降杆式半球阀等。
2、半球阀按其通道位置可分为直通式，三通式和直角式。后两种半球阀用于分配介质与改变介质的流向。
半球阀的施工、安装要点：
1、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。
2、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。
3、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。
4、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
5、带传动机构的半球阀，按产品使用说明书的规定安装。
半球阀的使用方法：
1、安装操作阀门前须确认管道内部和阀体通道是否已清理干净。
2、半球阀的操作按执行机构的驱动方式带动阀杆旋转完成启闭，正向旋转1/4圈（90°）时，半球阀关闭。反向旋转1/4圈（90°）时，半球阀阀开启。
3、当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。
半球阀减少维修量的方法：
要使硬密封半球阀拥有较长的使用寿命和免维修期，必须让阀门在正常的工作条件下、保持和谐的温度/压力比，以及符合阀门本体材质腐蚀数据。
半球阀维修时的注意事项：
半球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体产生的压力。
在维修阀门之前，必须解除管道内部压力并使阀门处于打开位置
断开电源或气源，并将执行机构与支架脱离。然后才能进行分工作，以便维修。
分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用专用用工具
重新装配阀门时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧
清洗剂应与半球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。非金属零件用纯净水或酒精清洗工作介质为燃气时，可用汽油（GB484-89）清洗金属零件。
分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等
非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡
清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染
新零件在装配前也需清洗干净
使用润滑脂润滑。润滑脂应与半球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂
装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。若填料处有少量泄漏发生时，应再锁紧阀杆螺母。注意：不要锁太紧，通常再锁1/4圈～1圈，泄露即会停止。
硬密封半球阀的适用场所
低压、小口径管道上用于截断水流和改变水流的分配或需快速启闭的场所。
特点：
1、流动阻力小；
2、结构简单；
3、体积小、重量轻；
4、目前半球阀的密封面材料选用塑料、密封性好；
5、操作方便，开闭迅速，便于远距离的控制；
6、维修方便，密封圈一般都是活动的，卸更换方便；
耐磨耐腐蚀全衬陶瓷半球阀，其与介质接触部分全部采用耐腐蚀性能*的结构陶瓷制作，具有金属阀门的耐腐蚀性能，是强腐蚀场合下钛阀、蒙乃尔阀的理想替代产品，同时具有*的耐磨损、耐冲蚀性能，使用寿命是钛阀的2～4倍，特别适合于电厂脱硫系统、化肥厂输送浆液以及焦化、造纸等强腐蚀介质的场合。
耐磨耐腐蚀全衬陶瓷半球阀特点
全衬陶瓷半球阀，密封结构较为先进。与常规的全衬陶瓷半球阀相比有如下特点：
1、耐磨耐腐蚀全衬陶瓷半球阀常规的陶瓷半球阀，座环的密封面是锥面，与球体之间是线接触密封，在使用过程中容易出现泄...
耐磨耐腐蚀全衬陶瓷半球阀，其与介质接触部分全部采用耐腐蚀性能*的结构陶瓷制作，具有金属阀门的耐腐蚀性能，是强腐蚀场合下钛阀、蒙乃尔阀的理想替代产品，同时具有*的耐磨损、耐冲蚀性能，使用寿命是钛阀的2～4倍，特别适合于电厂脱硫系统、化肥厂输送浆液以及焦化、造纸等强腐蚀介质的场合。
耐磨耐腐蚀全衬陶瓷半球阀特点
全衬陶瓷半球阀，密封结构较为先进。与常规的全衬陶瓷半球阀相比有如下特点：
1、耐磨耐腐蚀全衬陶瓷半球阀常规的陶瓷半球阀，座环的密封面是锥面，与球体之间是线接触密封，在使用过程中容易出现泄漏；陶瓷半球阀，座环与球体之间采用弧面接触，密封可靠，实现零泄漏，球体和阀座具有良好剪切自洁功能，不会出现固体颗粒粘结阀门密封副而造成密封失效。
2、常规的陶瓷半球阀阀杆上是采用单纯的填料密封，使用过程中阀杆部位易出现泄漏；我司生产的陶瓷半球阀，阀杆处采用两套的密封装置，*解决了单纯填料密封易泄漏的现象。
3、常规的全衬陶瓷半球阀，采用的陶瓷件只有四件套，座环尾端直接伸到法兰端面，这样当阀门与管道连接时，端面密封垫片会挤压座环，容易出现座环与球体抱死的现象；全衬陶瓷半球阀，采用六件套的陶瓷件，避免了当阀门与管道连接时，密封垫片挤压座环而造成的抱死现象。
PBQ340F-10P不锈钢软密封偏心半球阀生产