污水处理用偏心半球阀

PQ940H/F-10CDN600污水处理用偏心半球阀 四通半球阀又称为双向四通转阀，在电站系统中称为双向供水转阀，适用于液体、气体、粉尘、浆料及含固体颗粒介质的循环系统。如：电站机组冷却器正反向循环供水系统。传统工艺配管方式实现冷却正反循环供水，该装置所占空间大、成本高、操作烦琐（每次切换需操作四个阀门），正向供水时阀1、3开启，阀2、4关闭；反向供水时阀2、4开启，阀1、3关闭。
采用四通半球阀替代该工艺管汇和阀组的工作原理，简化程序、方便操作、降低成本、便于控制、同步性好。四通半球阀只需操作扳手或执行机构将球体转动90°，即可同时对两种介质的流向进行切换，从而实现一阀多用的效果。四通半球阀具备以下几个特点：
1、流体阻力小：球体和阀体的连接管道截面相等，且球体通道采用圆弧连接，介质通过球体时，流体阻力小。
2、密封性能好：阀座采用具有一定弹性变形和高强度的PTFE或PPL材料，达到良好密封性能保证了阀门的稳定性。
3、使用寿命长：阀门的阀芯和光颈材料采用奥氏不锈钢，阀座材料选用PTFE，能达到良好的抗腐蚀性作用，延长阀门使用寿命。
除了以上产品外，公司同时还供应有气动阀门、美标半球阀等产品，我们公司具备有实战的技术,专业的运营团队,为您创造以用户体验为前提的，的至善至美是我们永无止境的追求。因为以民为本，所以值得信赖；因为专业专职，所以值得选择.以上信息仅供参考，详情请致电相关工作人员为您解答。
BF35导读：半球阀的分类
1、常用的半球阀按其工作原理分为浮动式半球阀、固定式半球阀、升降杆式半球阀等。
2、半球阀按其通道位置可分为直通式，三通式和直角式。后两种半球阀用于分配介质与改变介质的流向。
半球阀的施工、安装要点：
1、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。
2、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。
3、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。
4、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
5、带传动机构的半球阀，按产品使用说明书的规定安装。
半球阀的使用方法：
1、安装操作阀门前须确认管道内部和阀体通道是否已清理干净。
2、半球阀的操作按执行机构的驱动方式带动阀杆旋转完成启闭，正向旋转1/4圈（90°）时，半球阀关闭。反向旋转1/4圈（90°）时，半球阀阀开启。
3、当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。
半球阀减少维修量的方法：
要使硬密封半球阀拥有较长的使用寿命和免维修期，必须让阀门在正常的工作条件下、保持和谐的温度/压力比，以及符合阀门本体材质腐蚀数据。
半球阀维修时的注意事项：
半球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体产生的压力。
在维修阀门之前，必须解除管道内部压力并使阀门处于打开位置
断开电源或气源，并将执行机构与支架脱离。然后才能进行分工作，以便维修。
分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用专用用工具
重新装配阀门时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧
清洗剂应与半球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。非金属零件用纯净水或酒精清洗工作介质为燃气时，可用汽油（GB484-89）清洗金属零件。
分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等
非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡
清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染
新零件在装配前也需清洗干净
使用润滑脂润滑。润滑脂应与半球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂
装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。若填料处有少量泄漏发生时，应再锁紧阀杆螺母。注意：不要锁太紧，通常再锁1/4圈～1圈，泄露即会停止。
硬密封半球阀的适用场所
低压、小口径管道上用于截断水流和改变水流的分配或需快速启闭的场所。
特点：
1、流动阻力小；
2、结构简单；
3、体积小、重量轻；
4、目前半球阀的密封面材料选用塑料、密封性好；
5、操作方便，开闭迅速，便于远距离的控制；
6、维修方便，密封圈一般都是活动的，卸更换方便；
双向流硬碰硬旋半球阀主要类型及工作原理选型
双向流硬碰硬旋半球阀概述
世界上精巧、性价比高的半球阀管网系统的大部分阀门，主要用来对介质进行截断与调节，这部分阀门在整个系统中所占比重大、用量多，要求阀门经久耐用性价比高，同时应能在介质正向流时进行调节与载断，在压差变换或检修时又可以防止介质倒流，即拥有双向切断功能。日前，这部分阀在管网系统上，主要应用的有截止阀、闸阀、蝶阀以及半球阀。截止阀和闸阀，拥有良好的双向切断功能，密封性能与使用寿命都不错，均为阀门始祖之一，但截止阀受截门型结构的先天限制，外形大操作力矩大，无法生产大口径，目前市场上大也只到DN400；闸阀则无调节功能，用以调节流量存在闸板脱落的重大危险，而大口径闸阀同样以其庞大的外形和高度，在制造和运输中困难重重。蝶阀与闸阀相比有开闭时间短，操作力矩小，安装空间小和重量轻等特性，部分分工采用蝶阀代替闸阀。但一直来，蝶阀的密封性能并未*达到市场要求，除中线衬胶蝶阀能在一定压力范围内可双向密封外，其他结构基本为单向流。中线结构受橡胶限制不能普及。经过改进，市场上出现有不锈钢弹性片结构的双向蝶阀，但其价格高昂。主要应用于石油、天然气、煤气等介质较为重要的管线，在一般管网，特别是水系统应用极少。
双向流硬碰硬旋半球阀主要材质
a)阀体：碳钢（货物需求一览表中注明除外）；
b)阀板：不锈钢；
c)阀杆：不锈钢；
d)密封面：堆焊钴基硬质合金。
双向流硬碰硬旋半球阀技术要求
a)耐泥沙磨损；
b)阀门启闭灵活，不受介质压力高低的影响；
c)阀座与阀板无启闭摩擦，具有越关越紧的密封性；
d)阀板密封圈具有密封补偿功能；
双向流硬碰硬旋半球阀供货范围
a)供货规格及数量见阀门清单；
b)配供配对法兰、螺栓、螺母；法兰标准为GB/T9119－2000系列Ⅱ；
c)供方认为必要的备品备件；
d)设备使用1年内，凡设备质量问题，供方免费更换。
双向流硬碰硬旋半球阀技术参数
双向流硬碰硬旋半球阀接触介质为水库原水、透平油或绝缘油，为偏心结构蜗轮传动法兰式旋半球阀，密封型式为金属对金属密封，驱动形式为蜗轮蜗杆传动。旋半球阀可双向通流，同时双向密封性能均能达到公称压力要求。
双向流硬碰硬旋半球阀主要类型和工作原理
1、主要类型：本阀门的主要类型有：蜗轮蜗杆、电动、气动、液动、其中气动阀门和液动阀门适合于有压力气源和压力液源的场合。
2、工作原理：双向流阀门的主要功能是既能在正向压力时密封良好，在反向压力或反向压力大于正向压力时也能密封良好。当正向压力
作用时，介质压力推动阀板向前移动，阀杆变形，阀板密封面紧贴阀座密封面传递压力，将阀座推向阀体台阶，使之密封良好。当反向压力
作用时，介质压力推动阀板向后移动，阀杆变形，介质压力同时推动阀座向后移动，阀座密封面紧贴阀板密封面传递压力，使之密封良好。
PQ940H/F-10CDN600污水处理用偏心半球阀