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全通径电动偏心半球阀

简要描述:

全通径电动偏心半球阀
1)操作前须确认管路和阀已被冲洗过。2)阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成:正向旋转1/4圈(90°)时,阀关断。反向旋转1/4圈(90°)时,阀开启。3)当执行机构方向指示箭头与管线平行时,阀门为开启状态;指示箭头与管线垂直时,阀门为关闭状态。硬密封半球阀点击放大

更新时间:2021-07-17

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全通径电动偏心半球阀

PBQ940HDN1000全通径电动偏心半球阀 电动锻钢半球阀内漏原因分析及解决办法:
电动锻钢半球阀以其控制精度高、安装调试方便等优点在各种工业控制系统中得到了越来越广泛的应用。但是,在使用过程中,也有一些问题困扰着现场安装调试人员,就是阀门内漏问题。这里我们就探讨一下电动锻钢半球阀的常见内漏原因和解决办法,希望能对工厂的现场维护人员起到一点助益。
一、电动锻钢半球阀执行器零位设定不准确,没有达到阀门的全关位。调整办法:
1、手动把阀关死(必须确认已经完全关闭);
2、再用力手动关阀,以稍微用力气拧不动为准;
3、再往回拧(开阀方向)半...
电动锻钢半球阀内漏原因分析及解决办法:
电动锻钢半球阀以其控制精度高、安装调试方便等优点在各种工业控制系统中得到了越来越广泛的应用。但是,在使用过程中,也有一些问题困扰着现场安装调试人员,就是阀门内漏问题。这里我们就探讨一下电动锻钢半球阀的常见内漏原因和解决办法,希望能对工厂的现场维护人员起到一点助益。
一、电动锻钢半球阀执行器零位设定不准确,没有达到阀门的全关位。调整办法:
1、手动把阀关死(必须确认已经完全关闭);
2、再用力手动关阀,以稍微用力气拧不动为准;
3、再往回拧(开阀方向)半圈;
4、然后调节限位。
二、电动锻钢半球阀行程方式的选择:
阀门是旋转90°开闭形式,执行器的扭矩力不够大,在没有压力的时候调试很容易就达到全关位,而有旋转力时,不能克服液体推动的推力,所以关不到位。解决办法:更换大推力的执行器,或更换为平衡型阀芯以减小介质不平衡力。
三、电动锻钢半球阀制造质量引起的内漏:
阀门制造厂家在生产过程中对阀门材质、加工工艺、装配工艺等控制不严,致使密封面研磨不合格、对麻点、沙眼等缺陷的产品没有彻底剔除,造成了电动锻钢半球阀内漏。解决办法:重新加工密封面。
四、电动锻钢半球阀控制部分影响阀门的内漏:
电动锻钢半球阀的传统控制方式是通过阀门限位开关、过力矩开关等机械的控制方式,由于这些控制元件受环境温度、压力、湿度的影响,造成阀门定位失准,弹簧疲劳、热膨胀系数不均匀等客观因素,造成电动锻钢半球阀的内漏。解决办法:重新调整限位。
五、电动锻钢半球阀调试问题引起的内漏:
受加工、装配工艺的影响,电动锻钢半球阀普遍存在手动关严后电动打不开的现象,如通过上下限位开关的动作位置把电动调节阀的行程调整小一些,则出现电动调节阀关不严或者阀门开不展的不理想状态;把电动锻钢半球阀的行程调整大一些,则引起过力矩开关保护动作;如果将过力矩开关的动作值调整的大一些,则出现撞坏减速传动机构或者撞坏阀门,甚至将电机烧毁的事故。为了解决这一问题,通常,电动调节阀调试时手动将电动调节阀摇到底,再往开方向摇一圈,定电动门的下限位开关位置,然后将电动锻钢半球阀开到全开位置定上限开关位置,这样电动锻钢半球阀就不会出现手动关严后电动打不开的现象,才能使电动门开、关操作自如,但无形中就引起了电动锻钢半球阀内漏。即使电动调节阀调整的比较理想,由于限位开关的动作位置是相对固定的,阀门控制的介质在运行中对阀门的不断冲刷、磨损,也会造成阀门关闭不严而引起的内漏现象。解决办法:重新调整限位。
六、电动锻钢半球阀选型错误造成阀门的空化腐蚀引起电动调节阀的内漏:
空化与压差有关,当阀门的实际压差△P大于产生空化的临界压差△Pc,就产生空化,空化过程中气泡破裂时释放出巨大的能量,对阀座、阀芯等节流元件产生巨大的破坏作用,一般的阀门在空化条件下多运行三个月甚至更短时间,即阀门遭受到严重的空化腐蚀,致使阀座泄漏量高可达额定流量的30%以上,这是无法弥补的,因此,不同用途的电动锻钢半球阀都有不同的具体技术要求,要按照系统工艺流程来合理选择电动调节阀至关重要。
七、电动锻钢半球阀介质的冲刷、电动锻钢半球阀老化引起的内漏:
电动锻钢半球阀调整好后经过一定时间的运行,由于阀门的气蚀和介质的冲刷、阀芯与阀座产生磨损、内部部件老化等原因,则会出现电动调节阀行程偏大、电动调节阀关不严的现象,造成电动调节阀泄漏量变大,随着时间的推移,电动锻钢半球阀内漏现象会越来越严重。解决办法:重新调整执行器,并定期进行维护、校正即可。
硬密封半球阀,手动铸钢硬密封半球阀体表面采用先进的喷涂技术,通过对各种不同工况条件的处理,高硬度可达HRC78。阀座密封面的处理,高硬度可达HRC72。球体和阀座进行配对研磨,半球阀整个密封面的所有密封区域均经过精密研磨。适合于高温高压的水、蒸汽、石油、煤炭、纤维、稠性和腐蚀性介质,以及带颗粒的介质。金属硬密封半球阀有浮动球和固定球两种结构金属阀座环与球面接触,通过作用在阀座环上均匀的弹簧负荷使阀座环与球面形成密封。
由于弹簧负荷的作用使辅助密封膨胀,实现阀体与阀座之间的密封.弹簧的载荷足以提供阀座与球体间可靠密封,在低压条件下,可以在阀座密封面与球体之间设计有密封脂注入系统。
三通半球阀具有特殊结构和专用控制系统的设计。
它可用于控制系统和工业部门的广泛如冶金,矿山,石油,化工,电力,轻工,船舶等,有气动控制系统的匹配。
它是适用于混合或分离,如液体,气体或物质流stive不同的项目。
我们采用动态的平衡座椅四面密封结构(Y型三路半球阀密封座三面),这种结构确保密封性能好:该滑流道使流体阻力将减弱,并流更加顺畅。
三通半球阀可分为L型和T型的新开回流道类型。法兰连接的阀门可设计accordding以客户的要求。
三通半球阀的特点:
1、三通半球阀在结构上采用一体化结构,4面阀座的密封型式,法兰联接少,可靠性高,设计实现了轻量化
2、三通半球阀分T型和L型,使用寿命长,流通能力大,阻力小
3、三通半球阀按作用式分单作用和双作用两种型式,单作用式的特点是一旦动力源发生故障时,半球阀将处于控制系统要求的状态

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