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两片式半球阀生产定做

简要描述:

两片式半球阀生产定做
(2) 阀门处于投运状态叫,阀球应处于全开或全关,不得处于半开或半关位置,以免阀座损伤。2.2日常维护阀座腔是管线阀门容易被污染的区域.为了确保阀座运动自由,每年应清洗一次,井通过排污嘴定期检查阀门的密封性.辅气干线的阀门往往很少调节,每年少应开关一次并注入适量的润滑脂,防止球体和阀座胶合及阀球与阀座之间的子磨。直埋地全焊接半球阀良好的技术特性使得整条输气管

更新时间:2021-07-16

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两片式半球阀生产定做

PBQ340HDN800两片式半球阀生产定做 专业生产双向硬碰硬旋半球阀
硬碰硬旋半球阀是深荣多年来在阀门设计制造、使用维护的经验积累上根据市场需求开发出来的砖利产品。该阀不但能在正向压力下可靠地截断,在反向压力或反向压力远大于正向压力时同样能可靠地密封。该阀密封采用半球阀的结构和原理,外形采用蝶式结构,从而具有:体积小、重量轻的特征;并具有:双向硬密封、密封摩擦小、经久耐用、启闭轻便等性能,因此,性价比远高于半球阀。该阀门的成功开发与运用,是阀门行业的一次重大技术革新。广泛应用于水泵出口端、管网系统、回收水系统、高位水槽、易水淹的污水系统、防倒流系统等需双向密封的场合,可用于冶金、矿山、石化、化工、电力、环保、市政等行业作为管路启闭和调节使用。在双向流系统中该阀门一台相当于两台普通单向密封阀门。
结构机理上
半球阀的硬密封是金属和金属之间的密封,密封球体和阀座都是金属的。加工精度和工艺比较难,一般用在高温或者高压上,适用于有颗粒的介质。软密封是金属和非金属之间的密封,如尼龙\四氟乙烯,制造的标准是一样的。密封材料上
软硬密封是对阀座的密封材料而言的,硬密封是用阀座材料精密加工,保证与阀芯(球体)的配合精度,一般有不锈钢合金钢硬质合金。软密封是指镶嵌在阀座上的密封材料为非金属材料,因软密封材料有一定的弹性,因此对加工精度要求相对硬密封会低。制造工艺上
由于很多的化工,机械行业的工作环境比较复杂,很多都是高温高压,介质的摩擦阻力大,腐蚀性强,现在技术进步了,各种材料的运用的比较好了,加工等方面都可以跟上了,使硬密封半球阀得到广泛的推广。其实硬密封半球阀原理和软密封的是一样的,只是由于是金属之间的密封,要考虑到金属之间的硬度关系,以及工况,走的什么介质等方面。一般都要求做硬化处理,球和阀座之间要不断的研磨使其达到密封。硬密封半球阀生产周期长,加工比较复杂,所以硬密封半球阀价格要高很多使用条件上
软密封一般密封都能达到很高,而硬密封则要根据要求可高可低;软密封要防火,因为在高温下,软密封的材质会出现泄漏,而硬密封则没这个问题;硬密封一般可以做的很高的压力,软密封则不行;软密封由于所流介质的问题,有些场合是不能用的(比如一些腐蚀性介质)。至于在制造方面,两者差别不大,主要就是阀座的区别,软密封是非金属,硬密封是金属的。在设备选型上面
软、硬密封半球阀选用主要依据工艺介质,温度及压力,一般介质含有固体颗粒或具有磨损或温度高于200度好选用硬密封的,口径大于50阀门压差较大还考虑开启阀门力矩大小,力矩较大时应选用固定硬密封半球阀,无论软硬密封其密封等级都可以达到6级。
气动半球阀的安装:
1、安装前的准备⑴半球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴,两法兰密封面应平行。管道应能承受半球阀的重量,否则管道上必须配有适当的支撑。⑵把阀前后管线吹扫干净,掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。⑶核对半球阀的标志查明半球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。⑷拆去半球阀两端连接法兰上的保护件。⑸检查阀孔可能有的污物,然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。2、开始安装半球阀⑴把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动...
气动半球阀的安装:
1、安装前的准备⑴半球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴,两法兰密封面应平行。管道应能承受半球阀的重量,否则管道上必须配有适当的支撑。⑵把阀前后管线吹扫干净,掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。⑶核对半球阀的标志查明半球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。⑷拆去半球阀两端连接法兰上的保护件。⑸检查阀孔可能有的污物,然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。2、开始安装半球阀⑴把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的半球阀应直立安装,即安装在水平管道上,且驱动装置处于管道上方。⑵阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。⑶法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。⑷连接气动管线(采用气动驱动器时)。3、气动半球阀安装后的检查⑴操作驱动器启、闭气动半球阀半球阀数次,应灵活无滞涩,证实其工作正常。⑵按管路设计要求对管道与半球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。二、半球阀的维修半球阀维修的通则:⑴必须先查明半球阀上、下游管道确已卸除压力后,才能进行拆卸分解操作。⑵分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O型圈时宜使用专用工具。⑶装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。⑷清洗剂应与半球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时,可用汽油清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。⑸分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘⑹非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡。⑺清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染。⑻新零件在装配前也需清洗干净。⑼使用润滑脂润滑。润滑脂应与半球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时,可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂,阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。⑽装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

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