不锈钢偏心半球阀采购，制造商，厂家

PBQ340H-10P不锈钢偏心半球阀采购，制造商，厂家 气动固定半球阀说明
气动固定半球阀是双向阀，流向无限制。中法兰用螺柱连接，上下阀杆均设有滑动轴承，减少磨擦，使用操作省力、平稳。在正常情况下：压力低时阀座密封依靠弹簧预紧力使阀座紧贴球体达到密封，压力高时，在阀座上形成活塞效应，在上游介质压力作用下，使阀座压紧球体达到密封、广泛应用于过程控制系统实现开或关。
半球阀在石油、天然气、煤炭和矿石的开采、提炼加工和管道输送系统中；在化工产品、医药和食品生产种；在水电、火电和核电的电力生产系统中；在城市和工业企业的给排水、供热、和供气系统中；在农田的排灌系统中；在治金生产系统中得以广泛的应用，是一种与生产建设、国防建设和人民生活息息相关的重要机械产品。气动阀密闭在各类管路系统种用于截断或接通介质流，使介质按照预定的程序输送到各个点。
硬密封半球阀，手动铸钢硬密封半球阀体表面采用先进的喷涂技术，通过对各种不同工况条件的处理，高硬度可达HRC78。阀座密封面的处理，高硬度可达HRC72。球体和阀座进行配对研磨，半球阀整个密封面的所有密封区域均经过精密研磨。硬密封半球阀适合于高温高压的水、蒸汽、石油、煤炭、纤维、稠性和腐蚀性介质，以及带颗粒的介质。金属密封半球阀有浮动球和固定球两种结构金属阀座环与球面接触，通过作用在阀座环上均匀的弹簧负荷使阀座环与球面形成密封。
由于弹簧负荷的作用使辅助密封膨胀，实现阀体与阀座之间的密封.弹簧的载荷足以提供阀座与球体间可靠密封,在低压条件下，可以在阀座密封面与球体之间设计有密封脂注入系统。
1.法兰全焊接半球阀安装前试压要求：
管线阀门在安装前应进行压力试验，以确保阀门本身的严密性与安全性。
（1）强度试验。强度试验采用水作介质；在阀门两侧袖管上焊接高压—咄帽．将阀门开至45摄氏度位置后，通过袖管上的试压阀门向半球阀内注入水．升压至半球阀公称压力的1.5倍，保压15min；无泄漏为合格。
（2）严密性试验。严密睦试验采用氮气作介质；将半球阀关闭．从袖管上试压阀门向半球阀内注入氮气．压力升至半球阀公称压力的1.1倍，中腔放压阀接软管通人盛水容器进行检测．插入深度为1cm；5min内无气泡产生为合格。
2.安装
（1）吊装。应采用正确的方式吊装阀门，为了保护阀杆，不要将吊链系于手轮、齿轮箱或执行器。阀门袖管两端的保护帽在焊接之前不要摘除．
（2）焊接．法兰全焊接半球阀与主干管线的连接采取焊接．焊缝质量必须符合《盘屈熔化焊焊接接头射线照相》（GB3323—2005）Ⅱ级标准，通常一次焊接并不能*保证全部合格，所以订购阀门时候应当要求厂家在阀门两端增加1.0m长袖管，一旦焊缝不合格还有足够的长度将不合格焊缝割除并重新焊接在半球阀与管道焊接时，阀门应处于100％全开位置，以免阀球被飞溅的焊渣损坏，同时确保阀门内部密封件温度不超过140摄氏度，必要时可以采取适当的冷却措施．
（3）阀门井砌筑。法兰全焊接半球阀采用特殊的结构设计，具有免维护的特点，埋地前在阀门外侧涂覆Pu特殊防腐涂层，同时将3根分别为阀座和阀杆紧急注脂的注入管，中腔放空管及阀杆根据煌地深度适当延长，以便工作人员在地面上就可以完成各项操作．实现直埋地后，砌筑小型阀门手井即可，如图4所示。而对于常规非全焊接半球阀则不可以直接埋地，并需砌筑大型阀门井，结果却形成了危险的密闭空间，不利于安全运营。同时阀体本身及阀体与管道的螺栓连接部位电会受到腐蚀，影响阀门的使用寿命．
法兰全焊接半球阀日常操作及维护：
为了延长阀门寿命，平时应遵照以下程序对阀门进行操作和维护．
法兰全焊接半球阀日常维护操作：
阀门经常操作既可以防止杂质在阀座或阀球表面聚集，也可以避免阀座内嵌体局部过度磨损．
（1）启闭时间要求。阀门开关过快会导致阀门扭曲负荷过大．而使阀杆受损；开关过慢会导致阀座表面较长时间受到介质冲刷而磨损．因此操作时间应当保持在一个合适范围内．根据经验，阀门的开关时间（秒数）控制的范围，下限可按阀门公称尺寸（英寸）的一半，上限可按阀门公称尺寸（英寸）5倍来估算．
（2）阀门处于投运状态叫，阀球应处于全开或全关，不得处于半开或半关位置，以免阀座损伤。
（3）阀座腔是管线阀门容易被污染的区域．为了确保阀座运动自由，每年应清洗一次，井通过排污嘴定期检查阀门的密封性．辅气干线的阀门往往很少调节，每年少应开关一次并注入适量的润滑脂，防止球体和阀座胶合及阀球与阀座之间的子磨。
法兰全焊接半球阀良好的技术特性使得整条输气管线挥然一体（全部焊接而成），增强了管道（含阀门）的整体抗应力、抗地质灾害（如地质塌陷）的能力．减小了漏气的可能．阀门可靠性提高寿命延长，安装和维护也非常方便。
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