全通径偏心半球阀大批量生产厂家

PBQ340HDN800全通径偏心半球阀大批量生产厂家 专业生产双向硬碰硬旋半球阀
硬碰硬旋半球阀是深荣多年来在阀门设计制造、使用维护的经验积累上根据市场需求开发出来的砖利产品。该阀不但能在正向压力下可靠地截断，在反向压力或反向压力远大于正向压力时同样能可靠地密封。该阀密封采用半球阀的结构和原理，外形采用蝶式结构，从而具有：体积小、重量轻的特征；并具有：双向硬密封、密封摩擦小、经久耐用、启闭轻便等性能，因此，性价比远高于半球阀。该阀门的成功开发与运用，是阀门行业的一次重大技术革新。广泛应用于水泵出口端、管网系统、回收水系统、高位水槽、易水淹的污水系统、防倒流系统等需双向密封的场合，可用于冶金、矿山、石化、化工、电力、环保、市政等行业作为管路启闭和调节使用。在双向流系统中该阀门一台相当于两台普通单向密封阀门。
偏心半球阀的优势如下：
一、设计*、结构新颖。
二、结构上采用偏心－楔紧原理。阀体和阀芯回转中心（即阀杆轴线）与阀芯的密封球面的几何中心偏置一个径向尺寸，还与阀座密封面在阀体通道轴线上有个偏置尺寸，密封副为金属－金属外力作用下接触，阀门依靠两个偏心实现自锁关闭，偏心的合理选配使得自锁角小于摩擦角，自锁角选的太小关闭容易，开启特困难，角度选大了，虽然开启力小，但关闭力矩迅猛增加，试验台的反复试验，确定两个搭配合理的偏心量至关重要，可靠的自锁性能确保其密封严紧。这是半球阀的核心技术，从结构原理通过制造手段去实现佳密封而言，半球阀、蝶阀、闸阀、截止阀等确有逊色。
三、极易实现并长期保持零泄漏。阀芯与阀座的密封是球面线接触，靠偏心实现自锁，密封副在启闭的全过程几乎不接触，只在启闭的瞬间，才会接触并闸紧实现零泄漏，确保动静密封处无任何泄漏点。阀座上的结垢或其他堆积物，阀芯在接触阀座的过程中，具有强力清除结垢的能力。而闸阀的密封面在启闭的频繁往复运动中，混流介质结垢沉淀于阀体下部空腔，截止阀*依靠正压力实现密封，阀座上的结垢无清理能力，二者盘根的经常反复磨损容易造成闸阀、截止阀的内泄外漏。半球阀密封是靠阀座长期挤压在球面上，它较半球阀肯定磨损快，蝶阀密封是以橡胶为中介，它较半球阀、半球阀、闸阀的金属硬密封性能相差甚远。半球阀长期使用后，阀座也会产生微量磨损，它可以通过调整继续使用，阀杆和填料在启闭过程中阀杆只需旋转90°，有泄漏迹象时，再压紧填料压盖的螺栓少许，即可实现盘根处无渗漏，而其他阀门至今仍然是小漏勉强用，大漏换阀门。
四、操作极其轻便。半球阀启闭的整个过程，密封副几乎全处于无阻尼空转状态，外力只是在启闭瞬间脱离或压紧，而阀杆只需旋转90°轻便又迅速，当然操作轻便。半球阀在启闭过程中是在受两端阀座的抱紧力下运转，它较半球阀启闭力矩大，公称直径愈大启闭力矩相差越明显，蝶阀的启闭是要克服橡胶的变形的来实现，力矩更大。而闸阀、截止阀操作时间长且费劲。
五、使用寿命长。密封副属于双金属，在母体上堆焊不同用途的合金，经特殊热处理后，它的机械性能和理化指标达佳状态，来满足不同工况（强力磨损、冲刷迅速、腐蚀严重等介质）中的要，阀门的阀座硬度稍低于阀芯，材质不同和热处理工艺各异，要时密封副的硬度可达HRC53以上，还可耐560℃高温。实践证明，其抗腐蚀和抗咬合能力是不锈钢密封副的6倍，阀门启闭上万次而不失效，延长了使用寿命。武汉钢铁公司在使用报告说：“在烟煤喷吹一期工程采购贵公司的手、电、气动半球阀，使用期间没有出现积灰现象，开关灵活，密封性能良好，其中用在主管线上的半球阀与引进的国外设备配套较好，且各类阀门的价格只相当于国外同类设备价格的15-20％，为武钢烟煤吹一期工程节省投资，……使用将近三年，情况良好，节约成本，减少了设备故障，减轻了工人劳动强度，受到铁厂领导和管理人员的*”。
六、应用范围广。我公司的多系列品种半球阀广泛使用于有色冶炼、燃气天然气、钢铁的煤粉喷吹和除尘、电力输渣、有害气体（硫化氢、光气等）及油品（重油、原油、渣油等）冶炼和输送。它之所以应用范围广，主要是因为密封副分别堆焊不同的合金，使之成为双金属，阀体、阀杆等主要零件采用所需材质，来满足不同工况，构成我公司多种产品系列。
1、固定半球阀操作省力：球体由上下轴承支撑，减少摩擦，消除了由于进口压力推动球体与密封座形成的巨大密封负荷而造成过大的扭矩。
2、密封性能可靠：PTFE单性材料密封圈嵌于不锈钢阀座内，金属阀座尾端设有弹簧保证密封圈足够的预紧力，阀门在使用过程中密封面磨损时，在弹簧作用下阀门继续保证良好密封性能。
3、固定半球阀防火结构：为防止由于骤热或火灾的出现，使聚四氟乙烯密封圈烧毁，发生较大泄漏，而助长火势，在球体与阀座间设置防火密封环，在密封圈烧毁时，在弹簧力作用下，将阀座密封环迅速推向球体上，形成金属与金属密封，起到一定程度的密封效果。耐火试验符合APl6FA和APl607标准要求。
4、固定半球阀泄压功能：当阀门中腔停滞的介质压力异常升高超过弹簧的预]力时，阀座后退脱离球体，达到泄压的效果，卸压后阀座复
5、固定排泄管路：阀体上下均设置排泄孔，可检查阀座是否发生泄漏，在工作中，处于全开或全关时，卸掉中腔压力，可直接更换填料；可以排放中腔滞留物，减少介质对阀门的污染。
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