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上装式全通径软密封球阀

简要描述:

上装式全通径软密封球阀
半球阀启闭迅速,密封性好,结构简单,低流阻,广泛使用于现代工业场合。1、提高前辈的阀座:聚多年半球阀制造经验而设计的阀座,确保阀门密封,磨擦系数低,操纵力矩小、多种阀座材料、适应范围广。6、偏心半球阀不允许有外漏,上、下轴端应采用至少2道O形密封圈密封。●分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O型圈时宜使用专用工具半球阀长期使用后

更新时间:2021-07-16

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上装式全通径软密封球阀

PBQ940H-6C上装式全通径软密封球阀 三通半球阀具有操作灵活、流阻小、换向迅速、密封性能好等特点。三通半球阀适用于对气体介质或液体介质切换分流。使用一台高压三通半球阀可代替两台普通阀门工作,因此不但使管路更为有效,而且也降低了投资和成本。该三通半球阀主要适用于液压系统、化工、炼油设备三路管路的流向切换。
半球阀分类
1)、常用的半球阀按其工作原理分为浮动式半球阀、固定式半球阀、升降杆式半球阀等。
2)、半球阀按其通道位置可分为直通式,三通式和直角式。后两种半球阀用于分配介质与改变介质的流向。
施工、安装要点
1)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。
2)、安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。
3)、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。
4)、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
5)、带传动机构的半球阀,按产品使用说明书的规定安装。
6、执行标准
1)、产品标准
《通用阀门法兰和对焊连接钢制半球阀》GB/T12237-89
《铁制和铜制半球阀》GB/T15185-1994
《钢制阀门一般要求》GB/T12224-2005
《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219-1998
2)、工程标准
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20
使用方法
1、安装操作阀门前须确认管道内部和阀体通道是否已清理干净。
2、半球阀的操作按执行机构的驱动方式带动阀杆旋转完成启闭,正向旋转1/4圈(90°)时,半球阀关闭。反向旋转1/4圈(90°)时,半球阀阀开启。
3、当执行机构方向指示箭头与管线平行时,阀门为开启状态;指示箭头与管线垂直时,阀门为关闭状态。
减少维修量的方法:
要使硬密封半球阀拥有较长的使用寿命和免维修期,必须让阀门在正常的工作条件下、保持和谐的温度/压力比,以及符合阀门本体材质腐蚀数据。
维修时的注意事项::
半球阀在关闭状态下,阀体内部依旧存在受压流体产生的压力。
 在维修阀门之前,必须解除管道内部压力并使阀门处于打开位置
断开电源或气源,并将执行机构与支架脱离。然后才能进行拆分工作,以便维修。
分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O型圈时宜使用专用用工具
 重新装配阀门时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧
 清洗剂应与半球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。非金属零件用纯净水或酒精清洗工作介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。
分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等
非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡
清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染
新零件在装配前也需清洗干净
 使用润滑脂润滑。润滑脂应与半球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时,可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂,阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂
 装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。若填料处有少量泄漏发生时,应再锁紧阀杆螺母。注意:不要锁太紧,通常再锁1/4圈~1圈,泄露即会停止。
硬密封半球阀的适用场所
低压、小口径管道上用于截断水流和改变水流的分配或需快速启闭的场所。
特点:
1)、流动阻力小;
2)、结构简单;
3)、体积小、重量轻;
4)、目前半球阀的密封面材料选用塑料、密封性好;
5)、操作方便,开闭迅速,便于远距离的控制;
6)、维修方便,密封圈一般都是活动的,拆卸更换方便;
7)、全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过不会引起阀门密封面的侵蚀。
气动半球阀的安装:
1、安装前的准备⑴半球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴,两法兰密封面应平行。管道应能承受半球阀的重量,否则管道上必须配有适当的支撑。⑵把阀前后管线吹扫干净,掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。⑶核对半球阀的标志查明半球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。⑷拆去半球阀两端连接法兰上的保护件。⑸检查阀孔可能有的污物,然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。2、开始安装半球阀⑴把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动...
气动半球阀的安装:
1、安装前的准备⑴半球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴,两法兰密封面应平行。管道应能承受半球阀的重量,否则管道上必须配有适当的支撑。⑵把阀前后管线吹扫干净,掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。⑶核对半球阀的标志查明半球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。⑷拆去半球阀两端连接法兰上的保护件。⑸检查阀孔可能有的污物,然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。2、开始安装半球阀⑴把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的半球阀应直立安装,即安装在水平管道上,且驱动装置处于管道上方。⑵阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。⑶法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。⑷连接气动管线(采用气动驱动器时)。3、气动半球阀安装后的检查⑴操作驱动器启、闭气动半球阀半球阀数次,应灵活无滞涩,证实其工作正常。⑵按管路设计要求对管道与半球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。二、半球阀的维修半球阀维修的通则:⑴必须先查明半球阀上、下游管道确已卸除压力后,才能进行拆卸分解操作。⑵分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O型圈时宜使用专用工具。⑶装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。⑷清洗剂应与半球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时,可用汽油清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。⑸分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘⑹非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡。⑺清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染。⑻新零件在装配前也需清洗干净。⑼使用润滑脂润滑。润滑脂应与半球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时,可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂,阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。⑽装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

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