偏心半球阀结构长度

PQ340F-16CDN200偏心半球阀结构长度 偏心半球阀工作原理及主要用途工作原理
偏心半球阀是靠旋转阀链来使阀门畅通或闭塞。半球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。
主要用途
分配和改变介质的流动方向。半球阀是被广泛采用的一种新型阀门，它具有以下优点：
1．流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。
2．结构简单、体积小、重量轻。
3．紧密可靠，半球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。
4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
5．维修方便，半球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
6．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
7．偏心半球阀适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。
不锈钢半球阀的分类与特点
半球阀有O型半球阀和V型半球阀之分。O型半球阀采用浮动式结构，球芯为精密铸件，外表镀硬铬处理，阀座采用增强聚四氟乙烯材料，流道口与管道口径相同，流通能力极大，流阻极小，关闭时无泄漏，一般做开关阀使用，特别适用于高粘度、含纤维、颗粒状介质；V型半球阀采用固定式结构，球芯上开有V型切口，可实现比例调节，流量特性为近似等百分比。
根据工艺设备不同可选用气动或电动,分别组成气动半球阀和电动半球阀,其中气动半球阀如要实现比例调节须配阀门定位器，电动半球阀如要实现比例调节须选电子式电动执行机构或配伺服放大器等。
从材质上,可以分为:碳钢半球阀,不锈钢304半球阀,316半球阀和铜半球阀
用应用上,可以分为:高压半球阀和低压半球阀
高压半球阀:主要应用在石油、天然气、液压油、工程机械等行业
低压半球阀：主要应用在介质为水等非腐蚀性管路上！
1.法兰全焊接半球阀安装前试压要求：
管线阀门在安装前应进行压力试验，以确保阀门本身的严密性与安全性。
（1）强度试验。强度试验采用水作介质；在阀门两侧袖管上焊接高压—咄帽．将阀门开至45摄氏度位置后，通过袖管上的试压阀门向半球阀内注入水．升压至半球阀公称压力的1.5倍，保压15min；无泄漏为合格。
（2）严密性试验。严密睦试验采用氮气作介质；将半球阀关闭．从袖管上试压阀门向半球阀内注入氮气．压力升至半球阀公称压力的1.1倍，中腔放压阀接软管通人盛水容器进行检测．插入深度为1cm；5min内无气泡产生为合格。
2.安装
（1）吊装。应采用正确的方式吊装阀门，为了保护阀杆，不要将吊链系于手轮、齿轮箱或执行器。阀门袖管两端的保护帽在焊接之前不要摘除．
（2）焊接．法兰全焊接半球阀与主干管线的连接采取焊接．焊缝质量必须符合《盘屈熔化焊焊接接头射线照相》（GB3323—2005）Ⅱ级标准，通常一次焊接并不能*保证全部合格，所以订购阀门时候应当要求厂家在阀门两端增加1.0m长袖管，一旦焊缝不合格还有足够的长度将不合格焊缝割除并重新焊接在半球阀与管道焊接时，阀门应处于100％全开位置，以免阀球被飞溅的焊渣损坏，同时确保阀门内部密封件温度不超过140摄氏度，必要时可以采取适当的冷却措施．
（3）阀门井砌筑。法兰全焊接半球阀采用特殊的结构设计，具有免维护的特点，埋地前在阀门外侧涂覆Pu特殊防腐涂层，同时将3根分别为阀座和阀杆紧急注脂的注入管，中腔放空管及阀杆根据煌地深度适当延长，以便工作人员在地面上就可以完成各项操作．实现直埋地后，砌筑小型阀门手井即可，如图4所示。而对于常规非全焊接半球阀则不可以直接埋地，并需砌筑大型阀门井，结果却形成了危险的密闭空间，不利于安全运营。同时阀体本身及阀体与管道的螺栓连接部位电会受到腐蚀，影响阀门的使用寿命．
法兰全焊接半球阀日常操作及维护：
为了延长阀门寿命，平时应遵照以下程序对阀门进行操作和维护．
法兰全焊接半球阀日常维护操作：
阀门经常操作既可以防止杂质在阀座或阀球表面聚集，也可以避免阀座内嵌体局部过度磨损．
（1）启闭时间要求。阀门开关过快会导致阀门扭曲负荷过大．而使阀杆受损；开关过慢会导致阀座表面较长时间受到介质冲刷而磨损．因此操作时间应当保持在一个合适范围内．根据经验，阀门的开关时间（秒数）控制的范围，下限可按阀门公称尺寸（英寸）的一半，上限可按阀门公称尺寸（英寸）5倍来估算．
（2）阀门处于投运状态叫，阀球应处于全开或全关，不得处于半开或半关位置，以免阀座损伤。
（3）阀座腔是管线阀门容易被污染的区域．为了确保阀座运动自由，每年应清洗一次，井通过排污嘴定期检查阀门的密封性．辅气干线的阀门往往很少调节，每年少应开关一次并注入适量的润滑脂，防止球体和阀座胶合及阀球与阀座之间的子磨。
法兰全焊接半球阀良好的技术特性使得整条输气管线挥然一体（全部焊接而成），增强了管道（含阀门）的整体抗应力、抗地质灾害（如地质塌陷）的能力．减小了漏气的可能．阀门可靠性提高寿命延长，安装和维护也非常方便。
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