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侧装软密封偏心半球阀生产商

简要描述:

侧装软密封偏心半球阀生产商
2.油化式工专用阀:规格DN40-1200,PN1.0-4.0Mpa适用于原油、重油等各类油品、化工行业弱腐蚀、二相 混流介质。●新零件在装配前也需清洗干净严密睦试验采用氮气作介质;将半球阀关闭.从袖管上试压阀门向半球阀内注入氮气.压力升至半球阀公称压力的1.1倍,中腔放压阀接软管通人盛水容器进行检测.插入深度为1cm;5min内无气泡产生为合格。在硬密封半

更新时间:2021-07-15

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侧装软密封偏心半球阀生产商

PBQ340F-16C侧装软密封偏心半球阀生产商 双向流硬碰硬旋半球阀主要类型双向流硬碰硬旋半球阀主要类型及工作原理选型
双向流硬碰硬旋半球阀产品概述
世界上精巧、性价比高的半球阀管网系统的大部分阀门,主要用来对介质进行截断与调节,这部分阀门在整个系统中所占比重大、用量多,要求阀门经久耐用性价比高,同时应能在介质正向流时进行调节与载断,在压差变换或检修时又可以防止介质倒流,即拥有双向切断功能。日前,这部分阀在管网系统上,主要应用的有截止阀、闸阀、蝶阀以及半球阀。截止阀和闸阀,拥有良好的双向切断功能,密封性能与使用寿命都不错,均为阀门始祖之一,但...
双向流硬碰硬旋半球阀主要类型双向流硬碰硬旋半球阀主要类型及工作原理选型
双向流硬碰硬旋半球阀产品概述
世界上精巧、性价比高的半球阀管网系统的大部分阀门,主要用来对介质进行截断与调节,这部分阀门在整个系统中所占比重大、用量多,要求阀门经久耐用性价比高,同时应能在介质正向流时进行调节与载断,在压差变换或检修时又可以防止介质倒流,即拥有双向切断功能。日前,这部分阀在管网系统上,主要应用的有截止阀、闸阀、蝶阀以及半球阀。截止阀和闸阀,拥有良好的双向切断功能,密封性能与使用寿命都不错,均为阀门始祖之一,但截止阀受截门型结构的先天限制,外形大操作力矩大,无法生产大口径,目前市场上大也只到DN400;闸阀则无调节功能,用以调节流量存在闸板脱落的重大危险,而大口径闸阀同样以其庞大的外形和高度,在制造和运输中困难重重。蝶阀与闸阀相比有开闭时间短,操作力矩小,安装空间小和重量轻等特性,部分分工采用蝶阀代替闸阀。但一直来,蝶阀的密封性能并未完全达到市场要求,除中线衬胶蝶阀能在一定压力范围内可双向密封外,其他结构基本为单向流。中线结构受橡胶限制不能普及。经过改进,市场上出现有不锈钢弹性片结构的双向蝶阀,但其价格高昂。主要应用于石油、天然气、煤气等介质较为重要的管线,在一般管网,特别是水系统应用极少。
双向流硬碰硬旋半球阀主要材质
a)阀体:碳钢(货物需求一览表中注明除外);
b)阀板:不锈钢;
c)阀杆:不锈钢;
d)密封面:堆焊钴基硬质合金。
双向流硬碰硬旋半球阀技术要求
a)耐泥沙磨损;
b)阀门启闭灵活,不受介质压力高低的影响;
c)阀座与阀板无启闭摩擦,具有越关越紧的密封性;
d)阀板密封圈具有密封补偿功能;
双向流硬碰硬旋半球阀供货范围
a)供货规格及数量见阀门清单;
b)配供配对法兰、螺栓、螺母;法兰标准为GB/T9119-2000系列Ⅱ;
c)供方认为必要的备品备件;
d)设备使用1年内,凡设备质量问题,供方免费更换。
双向流硬碰硬旋半球阀技术参数
双向流硬碰硬旋半球阀接触介质为水库原水、透平油或绝缘油,为偏心结构蜗轮传动法兰式旋半球阀,密封型式为金属对金属密封,驱动形式为蜗轮蜗杆传动。旋半球阀可双向通流,同时双向密封性能均能达到公称压力要求。
双向流硬碰硬旋半球阀主要类型和工作原理
1、主要类型:本阀门的主要类型有:蜗轮蜗杆、电动、气动、液动、其中气动阀门和液动阀门适合于有压力气源和压力液源的场合。
2、工作原理:双向流阀门的主要功能是既能在正向压力时密封良好,在反向压力或反向压力大于正向压力时也能密封良好。当正向压力
作用时,介质压力推动阀板向前移动,阀杆变形,阀板密封面紧贴阀座密封面传递压力,将阀座推向阀体台阶,使之密封良好。当反向压力
作用时,介质压力推动阀板向后移动,阀杆变形,介质压力同时推动阀座向后移动,阀座密封面紧贴阀板密封面传递压力,使之密封良好。
直埋地全焊接半球阀安装与日常维修保养
管线阀门在安装前应进行压力试验,以确保阀门本身的严密性与安全性。
(1)强度试验。强度试验采用水作介质;在阀门两侧袖管上焊接高压―咄帽.将阀门开至45摄氏度位置后,通过袖管上的试压阀门向半球阀内注入水.升压至半球阀公称压力的1.5倍,保压15min;无泄漏为合格。
(2)严密性试验。严密睦试验采用氮气作介质;将半球阀关闭.从袖管上试压阀门向半球阀内注入氮气.压力升至半球阀公称压力的1.1倍,中腔放压阀接软管通人盛水容器进行检测.插入深度为1cm;5min内无气泡产生为合格。
1.2安装
(1)吊装。应采用正确的方式吊装阀门,为了保护阀杆,不要将吊链系于手轮、齿轮箱或执行器。阀门袖管两端的保护帽在焊接之前不要摘除.
(2)焊接.直埋地全焊接半球阀与主干管线的连接采取焊接.焊缝质量必须符合《盘屈熔化焊焊接接头射线照相》(GB3323―2005)Ⅱ级片标准,通常一次焊接并不能完全保证全部合格,所以订购阀门时候应当要求厂家在阀门两端增加1.0m长袖管,一旦焊缝不合格还有足够的长度将不合格焊缝割除并重新焊接在半球阀与管道焊接时,阀门应处于100%全开位置,以免半球阀被飞溅的焊渣损坏,同时确保阀门内部密封件温度不超过140摄氏度,必要时可以采取适当的冷却措施.
(3)阀门井砌筑。直埋全焊接半球阀采用特殊的
结构设计,具有免维护的特点,埋地前在阀门外侧涂覆Pu特殊防腐涂层,同时将3根分别为阀座和阀杆紧急注脂的注入管,中腔放空管及阀杆根据煌地深度适当延长,以便工作人员在地面上就可以完成各项操作.实现直埋地后,砌筑小型阀门手井即可,如图4所示。而对于常规非全焊接半球阀则不可以直接埋地,并需砌筑大型阀门井,结果却形成了危险的密闭空间,不利于安全运营。同时阀体本身及阀体与管道的螺栓连接部位电会受到腐蚀,影响阀门的使用寿命.
2日常操作及维护
为了延长阀门寿命,平时应遵照以下程序对阀门进行操作和维护.
2.1操作
阀门经常操作既可以防止杂质在阀座或阀球表面聚集,也可以避免阀座内嵌体局部过度磨损.
(1)启闭时间要求。阀门开关过快会导致阀门扭曲负荷过大.而使阀杆受损;开关过慢会导致阀座表面较长时间受到介质冲刷而磨损.因此操作时间应当保持在一个合适范围内.根据经验,阀门的开关时间(秒数)控制的范围,下限可按阀门公称尺寸(英寸)的一半,上限可按阀门公称尺寸(英寸)5倍来估算.
(2)阀门处于投运状态叫,阀球应处于全开或全关,不得处于半开或半关位置,以免阀座损伤。
2.2日常维护
阀座腔是管线阀门容易被污染的区域.为了确保阀座运动自由,每年应清洗一次,井通过排污嘴定期检查阀门的密封性.辅气干线的阀门往往很少调节,每年少应开关一次并注入适量的润滑脂,防止球体和阀座胶合及阀球与阀座之间的子磨。
直埋地全焊接半球阀良好的技术特性使得整条输气管线挥然一体(全部焊接而成),增强了管道(含阀门)的整体抗应力、抗地质灾害(如地质塌陷)的能力.减小了漏气的可能.阀门可靠性提高寿命延长,安装和维护也非常方便。
电动三通调节半球阀的特点
ZAJQ型智能电动半球阀是由DTR系列智能式执行机构和三通半球阀组成,是一种旋转类切断调节阀门,具有关闭严密,结构紧凑,重量轻,维修方便等优点。广泛用于气体、液体、蒸汽、油品等腐蚀性介质的管道化控制中。
两阀座密封三通半球阀具有结构紧凑、外型美观、密封性能好。它能实现对管道中介质流向的切换。也能使相互垂直的两个通道连通或关闭。
四阀座密封三通半球阀具有造型美观、结构紧凑合理,它不仅可实现介质流向的切换,也可使三个通道相互连通,现时也可关闭任一通道,使另外两个通道连通,灵活控制管路中介质的合流或分流。

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