大口径硬密封偏心半球阀厂家

Q347N-1500LB大口径硬密封偏心半球阀厂家 电动偏心半球阀的应用
电动偏心半球阀和偏心半球阀是同属一个类型的阀门，区别在它的动力源，偏心半球阀是球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。半球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。是近年来被广泛采用的一种新型阀门，电动半球阀也越来被采用到各个行业。
电动偏心半球阀有点是采用电力驱动的半球阀。
流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。结构简单、体积小、重量轻。紧密可靠，目前半球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。维修方便，半球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。
　固定半球阀产品特点
1、操作省力：球体由上下轴承支撑，减少摩擦，消除了由于进口压力推动球体与密封座形成的巨大密封负荷而造成过大的扭矩。
2、密封性能可靠：PTFE单性材料密封圈嵌于不锈钢阀座内，金属阀座尾端设有弹簧保证密封圈足够的预紧力，阀门在使用过程中密封面磨损时，在弹簧作用下阀门继续保证良好密封性能。
3、防火结构：为防止由于骤热或火灾的出现，使聚四氟乙烯密封圈烧毁，发生较大泄漏，而助长火势，在球体与阀座间设置防火密封环，在密封圈烧毁时，在弹簧力作用下，将阀座密封环迅速推向球体上，形成金属与金属密封，起到一定程度的密封效果。耐火试验符合APl6FA和APl607标准要求。
4、泄压功能：当阀门中腔停滞的介质压力异常升高超过弹簧的预]力时，阀座后退脱离球体，达到泄压的效果，卸压后阀座复
5、排泄管路：阀体上下均设置排泄孔，可检查阀座是否发生泄漏，在工作中，阀门处于全开或全关时，卸掉中腔压力，可直接更换填料；可以排放中腔滞留物，减少介质对阀门的污染。
固定半球阀广泛适用于食品、医药、石油、化工、天然气、钢铁、环保、造纸等输送管路介质的切断或流通。还可给这一装置注射相应的清洗剂或润滑剂对密封面进行清洗。
气动半球阀的安装：
1、安装前的准备⑴半球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能承受半球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑。⑵把阀前后管线吹扫干净，掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。⑶核对半球阀的标志查明半球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。⑷拆去半球阀两端连接法兰上的保护件。⑸检查阀孔可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。2、开始安装半球阀⑴把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动...
气动半球阀的安装：
1、安装前的准备⑴半球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能承受半球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑。⑵把阀前后管线吹扫干净，掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。⑶核对半球阀的标志查明半球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。⑷拆去半球阀两端连接法兰上的保护件。⑸检查阀孔可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。2、开始安装半球阀⑴把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的半球阀应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装置处于管道上方。⑵阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。⑶法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。⑷连接气动管线（采用气动驱动器时）。3、气动半球阀安装后的检查⑴操作驱动器启、闭气动半球阀半球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常。⑵按管路设计要求对管道与半球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。二、半球阀的维修半球阀维修的通则：⑴必须先查明半球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。⑵分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用专用工具。⑶装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。⑷清洗剂应与半球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。⑸分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘⑹非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。⑺清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。⑻新零件在装配前也需清洗干净。⑼使用润滑脂润滑。润滑脂应与半球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。⑽装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。
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