液控侧装式硬密封偏心半球阀

液控侧装式硬密封偏心半球阀 气动偏心半球阀利用偏心阀体，偏心球体和阀座，阀杆作旋转运动时在共同轨迹定心，关闭过程中越关越紧，*达到良好的密封目的。阀门的球体和阀座*脱离，消除了密封圈的磨损，克服了传统球体阀座与球体密封面始终磨损的问题，非金属弹性材料被嵌入金属座中，阀座金属面受到良好的保护。本产品特别适用于钢铁业，铝业，纤维，微小固体颗粒，纸浆，煤灰，石油气等介质。
（1）气动半球阀在安装使用之前，必须对阀门进行安装前的检查和开关运行试验。只有在运行动作正常的条件下，才能安装使用。
（2）气动半球阀的安装要尽可能使阀门与管路法兰同心，并加支撑固定。不能使半球阀受其它外力作用，以免损坏阀门的中密封及阀门变形。造成阀门开关不灵及阀门的损坏而无法使用。
（3）要保证气动半球阀及气动元件所提供的动力气源必须是洁净，尽可能不带油污及水。清洁度应小于0.4微米。
（4）接入气源之前，必须清洁供气管路，气源接口和开关等器件，以防由于管路不清洁带上污物和泥沙冲入气动执行单元而造成故障。
（5）气动执行器、电磁阀、定位器、过滤器、减压阀等的连接，可用铜管或尼龙管，为以防防尘及减小噪声，排气口应安装消声器或消声节流阀。
（6）安装好以后，对气动阀门应进行试验，给气动执行器加压至额定值，压力为0.4～0.7mpa，对气动半球阀进行开关试验，观察阀门的开闭情况。应转动灵活无卡阻现象。在开关如有卡阻现象可增高气压，反复开关使阀门调到开关灵活即可。
（7）安装调试开关型气动半球阀时，先用手动装置进行（电磁阀上的手动按钮）调试、动作正常后在通电调试。
（8）气动半球阀应定期进行维护保养阀杆转动处，应三个月加油（机油）一次。定期对气动执行单元和配合使用的空气过滤器进行放水、排污。正常的情况下六个月检查一次，每年检修一次。
目前，硬密封半球阀已广泛应用于石油、化工、电力、冶金、造纸等行业中。传统半球阀一般采用软密封，由于受密封材料的制约，其适用温度范围小，耐高温、高压和腐蚀性能低，使用寿命较短，对于需采用高参数、高性能半球阀作为启闭件的特殊工况条件，如：矿浆、灰渣、粉尘等场合，则无法满足，因而则采用硬密封半球阀。现行的硬密封半球阀通常由阀体、阀盖、阀球、阀座和阀杆组成，使用时通过转动阀杆带动其下端的阀球转动，使阀球上的通孔与阀门的流道相对应或错开，从而实现半球阀的开启或闭合。由于阀球在转动过程中与阀座产生摩擦，磨损严重，易造成泄露，降低了半球阀的工作可靠性，缩短了半球阀的使用寿命。尽管目前也有无磨损半球阀问世，但其结构较复杂，使用、维修不甚方便。
实用新型内容
硬密封半球阀为克服现有技术的不足之处，本实用新型提供一种结构合理、阀球密封面与阀座密封面之间无磨损、使用寿命长、使用及维修方便的密封面无磨损硬密封半球阀，且耐高温、高压、密封性能好。
硬密封半球阀实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括阀体、阀盖、阀座、阀球和阀杆，阀体内设有通孔的阀球，阀球的上端与阀杆及阀杆阀球传动机构相连，阀球的下端装有导向销，阀体的两侧装有带有流道的左、右阀盖；左、右阀座分别装于左、右阀盖内、阀球的两侧，阀座的外端装有阀座弹簧，阀座与阀盖之间设有密封圈；左、右阀盖均设有与阀球表面相接触的支撑面；其特征在于：阀球的表面设有螺旋齿槽和凹入阀球表面的密封面，在左、右阀座的端面分别设有相对应的螺旋齿槽和凹入阀座端面的密封面。
上述由外阀杆、凸轮、半圆齿轮所构成的阀杆阀球传动机构，阀杆的下端套置于外阀杆内，阀杆上设有阀杆平键，外阀杆上设有外阀杆平键，阀杆的下端设有凸轮及半圆齿轮，
且凸轮的下端与可转动的半圆齿轮上端曲面相接触，半圆齿轮与阀球上端的传动齿相啮合。
不锈钢半球阀材料种类介绍及其优点
不锈钢半球阀是以不锈钢为材质，但是不锈钢种类繁多，我们常见的不锈钢半球阀多数是采用314、304L,316,316L不锈钢，产品具有很强的防腐蚀特点。
不锈钢半球阀产品优点:
1、流体阻力小,阻力系数与同长度的管段相等;
2、结构简单、体积小、并且重量轻;
3、紧密可靠,目前半球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用;
4、操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制;
5、维修方便,半球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便;
6、在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀;
7、不锈钢半球阀适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。
液控侧装式硬密封偏心半球阀