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焊接偏心半球阀安装

简要描述:

焊接偏心半球阀安装
4.料浆专用阀:规格DN40-1200,适用于液态、固态两相混流或液态输送 中化学反应有结晶析出或结垢的工 业管道输送。产品结构特点根据顾客需求介质、温度要求不同,密封副堆焊阀芯用铬钼钒合金堆焊,阀座采 用铬钼钒合金、铬合金、不锈钢合金焊条堆焊满足不同料浆输送的要。5.煤粉灰渣专用阀:规格DN40-1200,适用于电厂、水力除渣或气态输送管道的控制。产品要

更新时间:2021-07-13

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焊接偏心半球阀安装

焊接偏心半球阀安装 电动偏心半球阀和偏心半球阀是同属一个类型的阀门,区别在它的动力源,偏心半球阀是球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。半球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。是近年来被广泛采用的一种新型阀门,电动半球阀也越来被采用到各个行业。
流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。结构简单、体积小、重量轻。紧密可靠,目前半球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用。操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。维修方便,半球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。
阀门经常操作既可以防止杂质在阀座或阀球表面聚集,也可以避免阀座内嵌体局部过度磨损.
(1)启闭时间要求。阀门开关过快会导致阀门扭曲负荷过大.而使阀杆受损;开关过慢会导致阀座表面较长时间受到介质冲刷而磨损.因此操作时间应当保持在一个合适范围内.根据经验,阀门的开关时间(秒数)控制的范围,下限可按阀门公称尺寸(英寸)的一半,上限可按阀门公称尺寸(英寸)5倍来估算.
直埋地全焊接半球阀安装与日常维修保养
管线阀门在安装前应进行压力试验,以确保阀门本身的严密性与安全性。
(1)强度试验。强度试验采用水作介质;在阀门两侧袖管上焊接高压―咄帽.将阀门开至45摄氏度位置后,通过袖管上的试压阀门向半球阀内注入水.升压至半球阀公称压力的1.5倍,保压15min;无泄漏为合格。
(2)严密性试验。严密睦试验采用氮气作介质;将半球阀关闭.从袖管上试压阀门向半球阀内注入氮气.压力升至半球阀公称压力的1.1倍,中腔放压阀接软管通人盛水容器进行检测.插入深度为1cm;5min内无气泡产生为合格。
1.2安装
(1)吊装。应采用正确的方式吊装阀门,为了保护阀杆,不要将吊链系于手轮、齿轮箱或执行器。阀门袖管两端的保护帽在焊接之前不要摘除.
(2)焊接.直埋地全焊接半球阀与主干管线的连接采取焊接.焊缝质量必须符合《盘屈熔化焊焊接接头射线照相》(GB3323―2005)Ⅱ级片标准,通常一次焊接并不能*保证全部合格,所以订购阀门时候应当要求厂家在阀门两端增加1.0m长袖管,一旦焊缝不合格还有足够的长度将不合格焊缝割除并重新焊接在半球阀与管道焊接时,阀门应处于100%全开位置,以免半球阀被飞溅的焊渣损坏,同时确保阀门内部密封件温度不超过140摄氏度,必要时可以采取适当的冷却措施.
(3)阀门井砌筑。直埋全焊接半球阀采用特殊的
结构设计,具有免维护的特点,埋地前在阀门外侧涂覆Pu特殊防腐涂层,同时将3根分别为阀座和阀杆紧急注脂的注入管,中腔放空管及阀杆根据煌地深度适当延长,以便工作人员在地面上就可以完成各项操作.实现直埋地后,砌筑小型阀门手井即可,如图4所示。而对于常规非全焊接半球阀则不可以直接埋地,并需砌筑大型阀门井,结果却形成了危险的密闭空间,不利于安全运营。同时阀体本身及阀体与管道的螺栓连接部位电会受到腐蚀,影响阀门的使用寿命.
2日常操作及维护
为了延长阀门寿命,平时应遵照以下程序对阀门进行操作和维护.
2.1操作
阀门经常操作既可以防止杂质在阀座或阀球表面聚集,也可以避免阀座内嵌体局部过度磨损.
(1)启闭时间要求。阀门开关过快会导致阀门扭曲负荷过大.而使阀杆受损;开关过慢会导致阀座表面较长时间受到介质冲刷而磨损.因此操作时间应当保持在一个合适范围内.根据经验,阀门的开关时间(秒数)控制的范围,下限可按阀门公称尺寸(英寸)的一半,上限可按阀门公称尺寸(英寸)5倍来估算.
(2)阀门处于投运状态叫,阀球应处于全开或全关,不得处于半开或半关位置,以免阀座损伤。
2.2日常维护
阀座腔是管线阀门容易被污染的区域.为了确保阀座运动自由,每年应清洗一次,井通过排污嘴定期检查阀门的密封性.辅气干线的阀门往往很少调节,每年少应开关一次并注入适量的润滑脂,防止球体和阀座胶合及阀球与阀座之间的子磨。
直埋地全焊接半球阀良好的技术特性使得整条输气管线挥然一体(全部焊接而成),增强了管道(含阀门)的整体抗应力、抗地质灾害(如地质塌陷)的能力.减小了漏气的可能.阀门可靠性提高寿命延长,安装和维护也非常方便。
一、浮动球半球阀半球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,保证出口端密封。浮动球半球阀的结构简单,密封性好,但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈,因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构,广泛用于中低压半球阀。
二、固定球半球阀
半球阀的球体是固定的,受压后不产生移动。固定球半球阀都带有浮动阀座,受介质压力后,阀座产生移动,使密封圈紧压在球体上,以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承,操作扭距小,适用于高压和大口径的阀门。为了减少半球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年来又出现了油封半球阀,既在密封面间压注特制的润滑油,以形成一层油膜,即增强了密封性,又减少了操作扭矩,更适用高压大口径的半球阀。
三、弹性球半球阀
半球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造,密封比压很大,依靠介质本身的压力已达不到密封的要求,必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽,而获得弹性。当关闭通道时,用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头,球体随之恢复原原形,使球体与阀座之间出现很小的间隙,可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。
半球阀按其通道位置可分为直通式,三通式和直角式。后两种半球阀用于分配介质与改变介质的流向。半球阀安装与维护应注意以下事项:1.要留有阀柄旋转的位置。2.不能用作节流。3带传动机构的半球阀应直立安装。

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