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重锤液控缓闭式偏心半球阀

简要描述:

重锤液控缓闭式偏心半球阀
浮动球半球阀的结构简单,密封性好,但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈,因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷,在受到较高压力冲击时,球体可能会发生偏移。这种结构,一般用于中低压半球阀。 <strong class=“keylink“>半球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,保证出口端密封。浮

更新时间:2021-07-13

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重锤液控缓闭式偏心半球阀

重锤液控缓闭式偏心半球阀 偏心半球阀的不同形态有哪些不同的功能
T型三通双偏心半球阀,其特征在于:产品的半球阀的阀体上设置有成正交的三个通道,其中相互垂直的两个通道A、C分别设置有阀座,在一体式结构的阀芯上设置有两个互成45O的分别与通道A、C中设置的阀座构成密封副的球面密封面,且两个球面的球心分别偏离阀轴回转中心一侧。
L型三通双偏心半球阀,其特征在于:在产品的半球阀的阀体上设置有成正交的三个通道,其中相对直通共轴线的两个通道A、B分别设置有阀座,在一体式结构的阀芯上设置两个相互垂直的分别与通道A、C中设置的阀座构成密封副的球面密封面,且两个球面的球心分别偏离阀轴回转中心一侧。
偏心半球阀,包括有阀体,阀体一端固定安装有阀座本体,阀座本体外侧设有进口端,阀体的另一端设有出口端,阀体内设有半球形的阀芯,阀芯的上端、下端分别安装有上半轴、下半轴,进口端内设有密封压套,阀芯外侧固定设有密封阀芯,密封阀芯与密封压套之间压置有密封圈体。本实用新型的阀体组合设计且安装拆卸方便快捷,同时增设一封板,提高了阀体的密封效果,易于操作人员单独进行。
T型三通双偏心半球阀,其特征在于:产品的半球阀的阀体上设置有成正交的三个通道,其中相互垂直的两个通道A、C分别设置有阀座,在一体式结构的阀芯上设置有两个互成45O的分别与通道A、C中设置的阀座构成密封副的球面密封面,且两个球面的球心分别偏离阀轴回转中心一侧。
硬密封半球阀,手动铸钢硬密封半球阀体表面采用先进的喷涂技术,通过对各种不同工况条件的处理,高硬度可达HRC78。阀座密封面的处理,高硬度可达HRC72。球体和阀座进行配对研磨,半球阀整个密封面的所有密封区域均经过精密研磨。硬密封半球阀适合于高温高压的水、蒸汽、石油、煤炭、纤维、稠性和腐蚀性介质,以及带颗粒的介质。金属密封半球阀有浮动球和固定球两种结构金属阀座环与球面接触,通过作用在阀座环上均匀的弹簧负荷使阀座环与球面形成密封。
由于弹簧负荷的作用使辅助密封膨胀,实现阀体与阀座之间的密封.弹簧的载荷足以提供阀座与球体间可靠密封,在低压条件下,可以在阀座密封面与球体之间设计有密封脂注入系统。
耐磨耐腐蚀全衬陶瓷半球阀,其与介质接触部分全部采用耐腐蚀性能极强的结构陶瓷制作,具有金属阀门的耐腐蚀性能,是强腐蚀场合下钛阀、蒙乃尔阀的理想替代产品,同时具有极强的耐磨损、耐冲蚀性能,使用寿命是钛阀的2~4倍,特别适合于电厂脱硫系统、化肥厂输送浆液以及焦化、造纸等强腐蚀介质的场合。
耐磨耐腐蚀全衬陶瓷半球阀特点
全衬陶瓷半球阀,密封结构较为先进。与常规的全衬陶瓷半球阀相比有如下特点:
1、耐磨耐腐蚀全衬陶瓷半球阀常规的陶瓷半球阀,座环的密封面是锥面,与球体之间是线接触密封,在使用过程中容易出现泄...
耐磨耐腐蚀全衬陶瓷半球阀,其与介质接触部分全部采用耐腐蚀性能极强的结构陶瓷制作,具有金属阀门的耐腐蚀性能,是强腐蚀场合下钛阀、蒙乃尔阀的理想替代产品,同时具有极强的耐磨损、耐冲蚀性能,使用寿命是钛阀的2~4倍,特别适合于电厂脱硫系统、化肥厂输送浆液以及焦化、造纸等强腐蚀介质的场合。
耐磨耐腐蚀全衬陶瓷半球阀特点
全衬陶瓷半球阀,密封结构较为先进。与常规的全衬陶瓷半球阀相比有如下特点:
1、耐磨耐腐蚀全衬陶瓷半球阀常规的陶瓷半球阀,座环的密封面是锥面,与球体之间是线接触密封,在使用过程中容易出现泄漏;陶瓷半球阀,座环与球体之间采用弧面接触,密封可靠,实现零泄漏,球体和阀座具有良好剪切自洁功能,不会出现固体颗粒粘结阀门密封副而造成密封失效。
2、常规的陶瓷半球阀阀杆上是采用单纯的填料密封,使用过程中阀杆部位易出现泄漏;我司生产的陶瓷半球阀,阀杆处采用两套的密封装置,彻底解决了单纯填料密封易泄漏的现象。
3、常规的全衬陶瓷半球阀,采用的陶瓷件只有四件套,座环尾端直接伸到法兰端面,这样当阀门与管道连接时,端面密封垫片会挤压座环,容易出现座环与球体抱死的现象;全衬陶瓷半球阀,采用六件套的陶瓷件,避免了当阀门与管道连接时,密封垫片挤压座环而造成的抱死现象。

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