重锤液控缓闭式偏心半球阀

重锤液控缓闭式偏心半球阀 偏心半球阀的不同形态有哪些不同的功能
T型三通双偏心半球阀，其特征在于：产品的半球阀的阀体上设置有成正交的三个通道，其中相互垂直的两个通道A、C分别设置有阀座，在一体式结构的阀芯上设置有两个互成45O的分别与通道A、C中设置的阀座构成密封副的球面密封面，且两个球面的球心分别偏离阀轴回转中心一侧。
L型三通双偏心半球阀，其特征在于：在产品的半球阀的阀体上设置有成正交的三个通道，其中相对直通共轴线的两个通道A、B分别设置有阀座，在一体式结构的阀芯上设置两个相互垂直的分别与通道A、C中设置的阀座构成密封副的球面密封面，且两个球面的球心分别偏离阀轴回转中心一侧。
偏心半球阀，包括有阀体，阀体一端固定安装有阀座本体，阀座本体外侧设有进口端，阀体的另一端设有出口端，阀体内设有半球形的阀芯，阀芯的上端、下端分别安装有上半轴、下半轴，进口端内设有密封压套，阀芯外侧固定设有密封阀芯，密封阀芯与密封压套之间压置有密封圈体。本实用新型的阀体组合设计且安装拆卸方便快捷，同时增设一封板，提高了阀体的密封效果，易于操作人员单独进行。
T型三通双偏心半球阀，其特征在于：产品的半球阀的阀体上设置有成正交的三个通道，其中相互垂直的两个通道A、C分别设置有阀座，在一体式结构的阀芯上设置有两个互成45O的分别与通道A、C中设置的阀座构成密封副的球面密封面，且两个球面的球心分别偏离阀轴回转中心一侧。
硬密封半球阀，手动铸钢硬密封半球阀体表面采用先进的喷涂技术，通过对各种不同工况条件的处理，高硬度可达HRC78。阀座密封面的处理，高硬度可达HRC72。球体和阀座进行配对研磨，半球阀整个密封面的所有密封区域均经过精密研磨。硬密封半球阀适合于高温高压的水、蒸汽、石油、煤炭、纤维、稠性和腐蚀性介质，以及带颗粒的介质。金属密封半球阀有浮动球和固定球两种结构金属阀座环与球面接触，通过作用在阀座环上均匀的弹簧负荷使阀座环与球面形成密封。
由于弹簧负荷的作用使辅助密封膨胀，实现阀体与阀座之间的密封.弹簧的载荷足以提供阀座与球体间可靠密封,在低压条件下，可以在阀座密封面与球体之间设计有密封脂注入系统。
耐磨耐腐蚀全衬陶瓷半球阀，其与介质接触部分全部采用耐腐蚀性能*的结构陶瓷制作，具有金属阀门的耐腐蚀性能，是强腐蚀场合下钛阀、蒙乃尔阀的理想替代产品，同时具有*的耐磨损、耐冲蚀性能，使用寿命是钛阀的2～4倍，特别适合于电厂脱硫系统、化肥厂输送浆液以及焦化、造纸等强腐蚀介质的场合。
耐磨耐腐蚀全衬陶瓷半球阀特点
全衬陶瓷半球阀，密封结构较为先进。与常规的全衬陶瓷半球阀相比有如下特点：
1、耐磨耐腐蚀全衬陶瓷半球阀常规的陶瓷半球阀，座环的密封面是锥面，与球体之间是线接触密封，在使用过程中容易出现泄...
耐磨耐腐蚀全衬陶瓷半球阀，其与介质接触部分全部采用耐腐蚀性能*的结构陶瓷制作，具有金属阀门的耐腐蚀性能，是强腐蚀场合下钛阀、蒙乃尔阀的理想替代产品，同时具有*的耐磨损、耐冲蚀性能，使用寿命是钛阀的2～4倍，特别适合于电厂脱硫系统、化肥厂输送浆液以及焦化、造纸等强腐蚀介质的场合。
耐磨耐腐蚀全衬陶瓷半球阀特点
全衬陶瓷半球阀，密封结构较为先进。与常规的全衬陶瓷半球阀相比有如下特点：
1、耐磨耐腐蚀全衬陶瓷半球阀常规的陶瓷半球阀，座环的密封面是锥面，与球体之间是线接触密封，在使用过程中容易出现泄漏；陶瓷半球阀，座环与球体之间采用弧面接触，密封可靠，实现零泄漏，球体和阀座具有良好剪切自洁功能，不会出现固体颗粒粘结阀门密封副而造成密封失效。
2、常规的陶瓷半球阀阀杆上是采用单纯的填料密封，使用过程中阀杆部位易出现泄漏；我司生产的陶瓷半球阀，阀杆处采用两套的密封装置，*解决了单纯填料密封易泄漏的现象。
3、常规的全衬陶瓷半球阀，采用的陶瓷件只有四件套，座环尾端直接伸到法兰端面，这样当阀门与管道连接时，端面密封垫片会挤压座环，容易出现座环与球体抱死的现象；全衬陶瓷半球阀，采用六件套的陶瓷件，避免了当阀门与管道连接时，密封垫片挤压座环而造成的抱死现象。
重锤液控缓闭式偏心半球阀