偏心半球阀全通径硬密封

偏心半球阀全通径硬密封 电动锻钢半球阀内漏原因分析及解决办法：
电动锻钢半球阀以其控制精度高、安装调试方便等优点在各种工业控制系统中得到了越来越广泛的应用。但是，在使用过程中，也有一些问题困扰着现场安装调试人员，就是阀门内漏问题。这里我们就探讨一下电动锻钢半球阀的常见内漏原因和解决办法，希望能对工厂的现场维护人员起到一点助益。
一、电动锻钢半球阀执行器零位设定不准确，没有达到阀门的全关位。调整办法：
1、手动把阀关死(必须确认已经*关闭)；
2、再用力手动关阀,以稍微用力气拧不动为准；
3、再往回拧(开阀方向)半...
电动锻钢半球阀内漏原因分析及解决办法：
电动锻钢半球阀以其控制精度高、安装调试方便等优点在各种工业控制系统中得到了越来越广泛的应用。但是，在使用过程中，也有一些问题困扰着现场安装调试人员，就是阀门内漏问题。这里我们就探讨一下电动锻钢半球阀的常见内漏原因和解决办法，希望能对工厂的现场维护人员起到一点助益。
一、电动锻钢半球阀执行器零位设定不准确，没有达到阀门的全关位。调整办法：
1、手动把阀关死(必须确认已经*关闭)；
2、再用力手动关阀,以稍微用力气拧不动为准；
3、再往回拧(开阀方向)半圈；
4、然后调节限位。
二、电动锻钢半球阀行程方式的选择：
阀门是旋转90°开闭形式，执行器的扭矩力不够大，在没有压力的时候调试很容易就达到全关位，而有旋转力时，不能克服液体推动的推力，所以关不到位。解决办法：更换大推力的执行器，或更换为平衡型阀芯以减小介质不平衡力。
三、电动锻钢半球阀制造质量引起的内漏：
阀门制造厂家在生产过程中对阀门材质、加工工艺、装配工艺等控制不严，致使密封面研磨不合格、对麻点、沙眼等缺陷的产品没有*剔除，造成了电动锻钢半球阀内漏。解决办法：重新加工密封面。
四、电动锻钢半球阀控制部分影响阀门的内漏：
电动锻钢半球阀的传统控制方式是通过阀门限位开关、过力矩开关等机械的控制方式，由于这些控制元件受环境温度、压力、湿度的影响，造成阀门定位失准，弹簧疲劳、热膨胀系数不均匀等客观因素，造成电动锻钢半球阀的内漏。解决办法：重新调整限位。
五、电动锻钢半球阀调试问题引起的内漏：
受加工、装配工艺的影响，电动锻钢半球阀普遍存在手动关严后电动打不开的现象，如通过上下限位开关的动作位置把电动调节阀的行程调整小一些，则出现电动调节阀关不严或者阀门开不展的不理想状态；把电动锻钢半球阀的行程调整大一些，则引起过力矩开关保护动作；如果将过力矩开关的动作值调整的大一些，则出现撞坏减速传动机构或者撞坏阀门，甚至将电机烧毁的事故。为了解决这一问题，通常，电动调节阀调试时手动将电动调节阀摇到底，再往开方向摇一圈，定电动门的下限位开关位置，然后将电动锻钢半球阀开到全开位置定上限开关位置，这样电动锻钢半球阀就不会出现手动关严后电动打不开的现象，才能使电动门开、关操作自如，但无形中就引起了电动锻钢半球阀内漏。即使电动调节阀调整的比较理想，由于限位开关的动作位置是相对固定的，阀门控制的介质在运行中对阀门的不断冲刷、磨损，也会造成阀门关闭不严而引起的内漏现象。解决办法：重新调整限位。
六、电动锻钢半球阀选型错误造成阀门的空化腐蚀引起电动调节阀的内漏：
空化与压差有关，当阀门的实际压差△P大于产生空化的临界压差△Pc，就产生空化，空化过程中气泡破裂时释放出巨大的能量，对阀座、阀芯等节流元件产生巨大的破坏作用，一般的阀门在空化条件下多运行三个月甚至更短时间，即阀门遭受到严重的空化腐蚀，致使阀座泄漏量高可达额定流量的30%以上，这是无法弥补的，因此，不同用途的电动锻钢半球阀都有不同的具体技术要求，要按照系统工艺流程来合理选择电动调节阀至关重要。
七、电动锻钢半球阀介质的冲刷、电动锻钢半球阀老化引起的内漏：
电动锻钢半球阀调整好后经过一定时间的运行，由于阀门的气蚀和介质的冲刷、阀芯与阀座产生磨损、内部部件老化等原因，则会出现电动调节阀行程偏大、电动调节阀关不严的现象，造成电动调节阀泄漏量变大，随着时间的推移，电动锻钢半球阀内漏现象会越来越严重。解决办法：重新调整执行器，并定期进行维护、校正即可。
浮动球是浮动的，固定半球阀是固定,是这个样子的，一般小口径用浮动球，大口径的固定球所以型号应该是Q47而不是Q41F
两种半球阀的结构不同，固定半球阀的球体下部也有固定轴，阀门开关过程中，球是绕着上下轴转动的，而浮动半球阀则没有下部的轴。一般200口径以下用浮动半球阀，200口径以上的都为固定半球阀。
一、浮动球半球阀
半球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。
浮动球半球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构，广泛用于中低压半球阀。
二、固定半球阀
半球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定半球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。
为了减少半球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年来又出现了油封半球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的半球阀。
标准项目
API美标系列
GB国标系列
设计规范
API6D、API608
GB/T12237
压力温度等级
ASMEB16.34
GB/T9131
结构长度
ASMEB16.10
GB/T12221
法兰型式与尺寸
ASMEB16.47、API605
GB/T9113、JB/T79
对焊接端
ASMEB16.25
GB/T12224
检验与试验
API6D
JB/T9092
气动偏心半球阀原理特点
气动偏心半球阀是靠旋转阀链来使阀门畅通或闭塞。半球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。
1、其结构采用偏心契紧原理通过传动机构达到闸紧、调节、关闭的目的，密封副是金属面环带硬面接触密封，双偏心结构在开启时阀芯位于藏球室内，流通截面大，且阀门不被冲刷，关闭时阀芯不被冲刷，开启时阀芯球面沿阀座渐进，有效地切除结垢障碍，实现可靠密封。它对两相混流易结垢固体析出的混流输送特别有效。
2、气动偏心半球阀阀门的半球用双金属，母材上堆焊不同的合金，阀座也作相应堆焊经特殊的处理，密封面组合成防腐、耐磨、高强度等各种类型，满足不同场合需求。
3、密封严密、输送有害气体可达零泄露。
4、密封副的阀芯留有补偿量、当阀做磨损后，关闭时再转动少许，任能可靠密封，延长了使用寿命。此外，用户将压紧螺母拧掉，调整或更换后阀座仍可用，避免了阀门密封失效后，整台报废的弊端。
偏心半球阀全通径硬密封