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DN1400上装式液动大口径偏心半球阀

简要描述:

DN1400上装式液动大口径偏心半球阀
软硬密封是对阀座的密封材料而言的,硬密封是用阀座材料精密加工,保证与阀芯(球体)的配合精度,一般有不锈钢 合金钢 硬质合金。软密封是指镶嵌在阀座上的密封材料为非金属材料,因软密封材料有一定的弹性,因此对加工精度要求相对硬密封会低。制造工艺上由于很多的化工,机械行业的工作环境比较复杂,很多都是高温高压,介质的摩擦阻力大,腐蚀性强,现在技术进步了,各种材料的运

更新时间:2021-07-11

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DN1400上装式液动大口径偏心半球阀

DYQ740H/Y-10CDN1400上装式液动大口径偏心半球阀 简单介绍旋半球阀旋半球阀同时兼具蝶阀、半球阀、闸阀和截止阀的功能和优点,又有自身完全与众不同的强大功能和优点。体积小、重量轻、运输、安装、维护检修方便、运行可靠。
基本内容
旋半球阀同时兼具蝶阀、半球阀、闸阀和截止阀的功能和优点,又有自身完全与众不同的强大功能和优点。体积小、重量轻、运输、安装、维护检修方便、运行可靠。
旋半球阀的主要特点是不但能在正向压力中可靠地关断,在反向压力或反向压力远大于正向压力中同样能可靠地关断。在密封副的两个密封面上可根据不同的硬度要运用太空等离子喷涂、以太激光溅射、真空保护渗复堆焊等先进工艺形成马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、硬质合金、金属陶瓷、人造金刚石等梯度功能材料。能对正中心,并能越程补偿磨损。关闭时充分利用旋半球阀内介质的能量,加以极高密封比压,使高硬密封副达到可靠的零泄漏。瞬间关闭、瞬间打开密封副间无摩擦。旋半球阀其主体结构类似蝶阀,具有蝶阀的结构短、体积小的特点,因而可制造特大口径、超大口径的阀门。
双偏心半球阀的相关介绍
PBQ双偏心半球阀其结构采用偏心一契原理通过传动机构达到闸紧、调节、关闭的目的,密封副是金属面环带硬面接触密封,双偏心结构在开启时阀芯位于藏球室内,流通截面大,且阀门不被冲刷,关闭时阀芯不被冲刷,开启时阀芯球面沿阀座渐进,有效地切除结垢障碍,实现可靠密封,它对两相混流易结垢固体析出的混流输送特别有效。第二个特点阀门的半球用双金属,母材上堆焊不同的合金,阀座也作相应堆焊经特殊的处理,密封面组合成防腐、耐磨、高强度等各种类型,满足不同场合需求,第三个特点密封严禁,输送有害气体可达零泄漏,第四个特点是密封副的阀芯留有补偿量,当阀座磨损(阀座硬度低于阀芯)后,关闭时再转动少许,仍能可靠密封,延长使用寿命,此外,用户将压紧螺母拧掉,调整或更换后阀座仍可使用,避免了现行众多阀门密封失效整台报废的弊端。
因此堆焊不同合金(或组合球)双金属密封副的选配可以用于耐磨、耐腐蚀、耐高温等且又要求严格密封的不同工业部门。
双偏心半球阀的主要用途:
1.通用阀:规格型号PN1.0-4.0Mpa,DN40-1200.适用于污水处理、纸浆、城市采暖供热等要求严紧的场合。
2.油化式工专用阀:规格DN40-1200,PN1.0-4.0Mpa适用于原油、重油等各类油品、化工行业弱腐蚀、二相混流介质。耐温可达425℃。
3.燃气专用阀:规格DN40-1200,PN1.0-4.0Mpa适用于煤气、天燃气、液化气的输送控制。产品结构特点是密封副堆焊不同的含铬不锈钢,密封严紧、抗腐蚀。
4.料浆专用阀:规格DN40-1200,适用于液态、固态两相混流或液态输送中化学反应有结晶析出或结垢的工业管道输送。产品结构特点根据顾客需求介质、温度要求不同,密封副堆焊阀芯用铬钼钒合金堆焊,阀座采用铬钼钒合金、铬合金、不锈钢合金焊条堆焊满足不同料浆输送的要。
5.煤粉灰渣专用阀:规格DN40-1200,适用于电厂、水力除渣或气态输送管道的控制。产品要求耐磨性能,阀芯采用组合球式双金属,具有相当高的刚度并非常耐磨,阀座采用整体耐磨1号或全堆焊,且具有硬密封半球阀的特点。
双偏心半球阀的特点:
1.流通面积大,流阻小。这是因为开启后阀芯位于藏球室,流体直通。
2.操作扭矩小,转90度即可启闭完成,操作轻便。
3.密封严紧,双偏心金属硬密封。结垢不影响启闭,这是半球阀显着的优点。
4.使用寿命长,密封副耐磨,且有补偿量,阀座可调整或更换。
不锈钢半球阀只要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。半球阀的主要特点是本身结构紧凑,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气过氧化氢,甲烷和乙烯等。半球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。
不锈钢半球阀的防锈处理和维护保养;
不锈钢半球阀在生产制造过程中,极容易与其它金属铁制品接触。为了让不锈钢阀门能一直不生锈,那简单的方法就是按照下面流程做。
:毛坯成品以后,酸洗以后,必须要冲洗干净,如果有砂孔或者穿孔,应该用氩弧焊对其气体保护焊接。然后再打磨,再进行固熔处理;
:成品,加工试压完成以后。应该用加入防锈粉的水进行冲洗。
第三:在运输过程中尽量使用木箱包装,不接触金属制品。
第四:安装管道以后,定期对其进行维护和保养,例如阀杆出经常涂润滑油。适当开启和关闭阀门几次。使里球、阀杆、密封面不易同化。
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