PBQ740H/Y-10C液动大口径偏心半球阀

PBQ740H/Y-10C液动大口径偏心半球阀 高压半球阀问世于20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类。在西方国家工业发达的国家，高压半球阀的使用正在逐年不断的上升，在我国，半球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。
高压半球阀主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型半球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。而多通半球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
高压半球阀工作原理:
高压半球阀它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。半球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。半球阀适宜做开关、切断阀使用，但近来的发展已将半球阀设计成使它具有节流和控制流量之用，如V型半球阀。
高压半球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。半球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。
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阀门经常操作既可以防止杂质在阀座或阀球表面聚集，也可以避免阀座内嵌体局部过度磨损．
(1)启闭时间要求。阀门开关过快会导致阀门扭曲负荷过大．而使阀杆受损；开关过慢会导致阀座表面较长时间受到介质冲刷而磨损．因此操作时间应当保持在一个合适范围内．根据经验，阀门的开关时间(秒数)控制的范围，下限可按阀门公称尺寸(英寸)的一半，上限可按阀门公称尺寸(英寸)5倍来估算．
直埋地全焊接半球阀安装与日常维修保养
管线阀门在安装前应进行压力试验，以确保阀门本身的严密性与安全性。
(1)强度试验。强度试验采用水作介质；在阀门两侧袖管上焊接高压―咄帽．将阀门开至45摄氏度位置后，通过袖管上的试压阀门向半球阀内注入水．升压至半球阀公称压力的1.5倍，保压15min；无泄漏为合格。
(2)严密性试验。严密睦试验采用氮气作介质；将半球阀关闭．从袖管上试压阀门向半球阀内注入氮气．压力升至半球阀公称压力的1.1倍，中腔放压阀接软管通人盛水容器进行检测．插入深度为1cm；5min内无气泡产生为合格。
1.2安装
(1)吊装。应采用正确的方式吊装阀门，为了保护阀杆，不要将吊链系于手轮、齿轮箱或执行器。阀门袖管两端的保护帽在焊接之前不要摘除．
(2)焊接．直埋地全焊接半球阀与主干管线的连接采取焊接．焊缝质量必须符合《盘屈熔化焊焊接接头射线照相》(GB3323―2005)Ⅱ级片标准，通常一次焊接并不能*保证全部合格，所以订购阀门时候应当要求厂家在阀门两端增加1.0m长袖管，一旦焊缝不合格还有足够的长度将不合格焊缝割除并重新焊接在半球阀与管道焊接时，阀门应处于100％全开位置，以免半球阀被飞溅的焊渣损坏，同时确保阀门内部密封件温度不超过140摄氏度，必要时可以采取适当的冷却措施．
(3)阀门井砌筑。直埋全焊接半球阀采用特殊的
结构设计，具有免维护的特点，埋地前在阀门外侧涂覆Pu特殊防腐涂层，同时将3根分别为阀座和阀杆紧急注脂的注入管，中腔放空管及阀杆根据煌地深度适当延长，以便工作人员在地面上就可以完成各项操作．实现直埋地后，砌筑小型阀门手井即可，如图4所示。而对于常规非全焊接半球阀则不可以直接埋地，并需砌筑大型阀门井，结果却形成了危险的密闭空间，不利于安全运营。同时阀体本身及阀体与管道的螺栓连接部位电会受到腐蚀，影响阀门的使用寿命．
2日常操作及维护
为了延长阀门寿命，平时应遵照以下程序对阀门进行操作和维护．
2.1操作
阀门经常操作既可以防止杂质在阀座或阀球表面聚集，也可以避免阀座内嵌体局部过度磨损．
(1)启闭时间要求。阀门开关过快会导致阀门扭曲负荷过大．而使阀杆受损；开关过慢会导致阀座表面较长时间受到介质冲刷而磨损．因此操作时间应当保持在一个合适范围内．根据经验，阀门的开关时间(秒数)控制的范围，下限可按阀门公称尺寸(英寸)的一半，上限可按阀门公称尺寸(英寸)5倍来估算．
(2)阀门处于投运状态叫，阀球应处于全开或全关，不得处于半开或半关位置，以免阀座损伤。
2.2日常维护
阀座腔是管线阀门容易被污染的区域．为了确保阀座运动自由，每年应清洗一次，井通过排污嘴定期检查阀门的密封性．辅气干线的阀门往往很少调节，每年少应开关一次并注入适量的润滑脂，防止球体和阀座胶合及阀球与阀座之间的子磨。
直埋地全焊接半球阀良好的技术特性使得整条输气管线挥然一体(全部焊接而成)，增强了管道(含阀门)的整体抗应力、抗地质灾害(如地质塌陷)的能力．减小了漏气的可能．阀门可靠性提高寿命延长，安装和维护也非常方便。
气动半球阀的安装：
1、安装前的准备⑴半球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能承受半球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑。⑵把阀前后管线吹扫干净，掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。⑶核对半球阀的标志查明半球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。⑷拆去半球阀两端连接法兰上的保护件。⑸检查阀孔可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。2、开始安装半球阀⑴把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动...
气动半球阀的安装：
1、安装前的准备⑴半球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能承受半球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑。⑵把阀前后管线吹扫干净，掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。⑶核对半球阀的标志查明半球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。⑷拆去半球阀两端连接法兰上的保护件。⑸检查阀孔可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。2、开始安装半球阀⑴把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的半球阀应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装置处于管道上方。⑵阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。⑶法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。⑷连接气动管线（采用气动驱动器时）。3、气动半球阀安装后的检查⑴操作驱动器启、闭气动半球阀半球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常。⑵按管路设计要求对管道与半球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。二、半球阀的维修半球阀维修的通则：⑴必须先查明半球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。⑵分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用专用工具。⑶装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。⑷清洗剂应与半球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。⑸分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘⑹非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。⑺清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。⑻新零件在装配前也需清洗干净。⑼使用润滑脂润滑。润滑脂应与半球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。⑽装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。
PBQ740H/Y-10C液动大口径偏心半球阀