DYQ940H/Y-DN500大口径偏心半球阀

DYQ940H/Y-DN500大口径偏心半球阀 法兰半球阀的结构设计特点如下述：（1）启闭无摩擦
这一功能完了传统阀门因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。
（2）上装式结构
对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修，能有效减少装置停车，降低成本。
（3）单阀座设计
消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。
（4）低扭矩设计
特殊结构设计的阀杆，只需配一个小手轮阀门就能轻松启闭。
（5）楔形密封结构
阀门是靠阀杆提供的机械力，将球楔压到阀座上而密封，使阀门的密封性不受管线压差变化的影响，在各种工况下密封性能都有可靠保证。
（6）密封面的自清洁结构
当球体倾离阀座时，管线中的流体沿球体密封面成360°均匀通过，不仅消除了高速流体对阀座局部的冲刷，也冲走了密封面上的聚积物，达到自清洁的目的。
半球阀的软硬密封使用是有区别的，主要是结构上的，阀门的制造标准不一至。
结构机理上
半球阀的硬密封是金属和金属之间的密封，密封球体和阀座都是金属的。加工精度和工艺比较难，一般用在高压上，通常35MPa以上。软密封是金属和非金属之间的密封，如尼龙＼四氟乙烯，制造的标准是一样的。
密封材料上
软硬密封是对阀座的密封材料而言的，硬密封是用阀座材料精密加工，保证与阀芯(球体)的配合精度，一般有不锈钢和铜。软密封是指镶嵌在阀座上的密封材料为非金属材料，因软密封材料有一定的弹性，因此对加工精度要求相对硬密封会低。
制造工艺上
由于很多的化工，机械行业的工作环境比较复杂，很多都是高温高压，介质的摩擦阻力大，腐蚀性强，现在技术进步了，各种材料的运用的比较好了，加工等方面都可以跟上了，使硬密封的半球阀得到广泛的推广。
其实硬密封半球阀原理和软密封的是一样的，只是由于是金属之间的密封，要考虑到金属之间的硬度关系，以及工况，走的什么介质等方面。一般都要求做硬化处理，球和阀座之间要不断的研磨使其达到密封。硬密封半球阀生产周期长，加工比较复杂，硬密封半球阀做好不容易。
使用条件上
软密封一般密封都能达到很高，而硬密封则要根据要求可高可低；软密封要防火，因为在高温下，软密封的材质会出现泄漏，而硬密封则没这个问题；硬密封一般可以做的很高的压力，软密封则不行；软密封由于所流介质的问题，有些场合是不能用的(比如一些腐蚀性介质)；后硬密封阀门一般比软密封的贵。至于在制造方面，两者差别不大，主要就是阀座的区别，软密封是非金属，硬密封是金属的。
在设备选型上面
软、硬密封半球阀选用主要依据工艺介质,温度及压力,一般介质含有固体颗粒或具有磨损或温度高于200度好选用硬密封的，口径大于50阀门压差较大还考虑开启阀门力矩大小,力矩较大时应选用固定硬密封半球阀,无论软硬密封其密封等级都可以达到6级。
半球阀的应用原理
半球阀原理
半球阀是由旋塞演变而来的,它的启闭件作为一个球体,利用球体绕阀杆的轴线旋转90o实现开启和关闭的目的。半球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向,设计成V形开口的半球阀还具有良好的流量调节功能。半球阀不仅结构简单、密封性能好,而且在一定的公称通经范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小,并且驱动力矩小,操作简便、易实现快速启闭,半球阀是近十几年来发展快的阀门品种之一。特别是在美、日、德、法、意、西、英等工业发达国家,半球阀的使用非常广泛,使用品种和数量仍在继续扩大,并向高温、高压、大口经、高密封性、长寿命、优良的调节性能以及一阀多功能方向发展,其可靠性及其他性能指标均达到较高水平,并已部分取代闸阀、截止阀、节流阀。随着半球阀的技术进步,在可以预见的短时见内,特别是在石油天然气管线上、炼油裂解装置上以及核工业上将有更广泛的应用。此外,在其他工业中的大中型口径、中低压力领域,半球阀也将会成为主导的阀门类型之一。半球阀是本世纪50年代问世的一种阀门,在半个世纪的时间里,半球阀已发展成为一种主要的阀类。半球阀主要用于截断或接通介质,也可用于流体的调节与控制,V型半球阀能够进行比较的流量调节与控制,而三通半球阀则用于分配介质和改变介质的流向。
半球阀优点
适用于经常操作,启闭迅速,轻便,流体阻力小,结构简单,相对体积小,重量轻,便于维修,密封性能好,不受安装方向的限制,介质的流向可任意,无振动,噪声小。
半球阀缺点
半球阀安装与维护应注意以下事项,要留有阀柄旋转的位置,不能用作节流,带传动机构的半球阀应直立安装。
DYQ940H/Y-DN500大口径偏心半球阀