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DYQ740F/X大口径偏心半球阀

简要描述:

DYQ740F/X大口径偏心半球阀
密封面材料耐温可达425℃,密封面材料还具有很好的耐磨擦、耐冲击等性能。能够适用于绝大多数的苛刻工况条件。熔盐阀产品介绍1 产品型号: Q40Y2 耐高温: 425度,

更新时间:2021-07-09

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DYQ740F/X大口径偏心半球阀

DYQ740F/X大口径偏心半球阀 双向流硬碰硬旋半球阀主要类型双向流硬碰硬旋半球阀主要类型及工作原理选型
双向流硬碰硬旋半球阀产品概述
世界上精巧、性价比高的半球阀管网系统的大部分阀门,主要用来对介质进行截断与调节,这部分阀门在整个系统中所占比重大、用量多,要求阀门经久耐用性价比高,同时应能在介质正向流时进行调节与载断,在压差变换或检修时又可以防止介质倒流,即拥有双向切断功能。日前,这部分阀在管网系统上,主要应用的有截止阀、闸阀、蝶阀以及半球阀。截止阀和闸阀,拥有良好的双向切断功能,密封性能与使用寿命都不错,均为阀门始祖之一,但...
双向流硬碰硬旋半球阀主要类型双向流硬碰硬旋半球阀主要类型及工作原理选型
双向流硬碰硬旋半球阀产品概述
世界上精巧、性价比高的半球阀管网系统的大部分阀门,主要用来对介质进行截断与调节,这部分阀门在整个系统中所占比重大、用量多,要求阀门经久耐用性价比高,同时应能在介质正向流时进行调节与载断,在压差变换或检修时又可以防止介质倒流,即拥有双向切断功能。日前,这部分阀在管网系统上,主要应用的有截止阀、闸阀、蝶阀以及半球阀。截止阀和闸阀,拥有良好的双向切断功能,密封性能与使用寿命都不错,均为阀门始祖之一,但截止阀受截门型结构的先天限制,外形大操作力矩大,无法生产大口径,目前市场上大也只到DN400;闸阀则无调节功能,用以调节流量存在闸板脱落的重大危险,而大口径闸阀同样以其庞大的外形和高度,在制造和运输中困难重重。蝶阀与闸阀相比有开闭时间短,操作力矩小,安装空间小和重量轻等特性,部分分工采用蝶阀代替闸阀。但一直来,蝶阀的密封性能并未完全达到市场要求,除中线衬胶蝶阀能在一定压力范围内可双向密封外,其他结构基本为单向流。中线结构受橡胶限制不能普及。经过改进,市场上出现有不锈钢弹性片结构的双向蝶阀,但其价格高昂。主要应用于石油、天然气、煤气等介质较为重要的管线,在一般管网,特别是水系统应用极少。
双向流硬碰硬旋半球阀主要材质
a)阀体:碳钢(货物需求一览表中注明除外);
b)阀板:不锈钢;
c)阀杆:不锈钢;
d)密封面:堆焊钴基硬质合金。
双向流硬碰硬旋半球阀技术要求
a)耐泥沙磨损;
b)阀门启闭灵活,不受介质压力高低的影响;
c)阀座与阀板无启闭摩擦,具有越关越紧的密封性;
d)阀板密封圈具有密封补偿功能;
双向流硬碰硬旋半球阀供货范围
a)供货规格及数量见阀门清单;
b)配供配对法兰、螺栓、螺母;法兰标准为GB/T9119-2000系列Ⅱ;
c)供方认为必要的备品备件;
d)设备使用1年内,凡设备质量问题,供方免费更换。
双向流硬碰硬旋半球阀技术参数
双向流硬碰硬旋半球阀接触介质为水库原水、透平油或绝缘油,为偏心结构蜗轮传动法兰式旋半球阀,密封型式为金属对金属密封,驱动形式为蜗轮蜗杆传动。旋半球阀可双向通流,同时双向密封性能均能达到公称压力要求。
双向流硬碰硬旋半球阀主要类型和工作原理
1、主要类型:本阀门的主要类型有:蜗轮蜗杆、电动、气动、液动、其中气动阀门和液动阀门适合于有压力气源和压力液源的场合。
2、工作原理:双向流阀门的主要功能是既能在正向压力时密封良好,在反向压力或反向压力大于正向压力时也能密封良好。当正向压力
作用时,介质压力推动阀板向前移动,阀杆变形,阀板密封面紧贴阀座密封面传递压力,将阀座推向阀体台阶,使之密封良好。当反向压力
作用时,介质压力推动阀板向后移动,阀杆变形,介质压力同时推动阀座向后移动,阀座密封面紧贴阀板密封面传递压力,使之密封良好。
半球阀的硬密封半球阀使用是有区别的,主要是结构上的,阀门的制造标准不一至。
结构机理上
半球阀的硬密封是金属和金属之间的密封,密封球体和阀座都是金属的。加工精度和工艺比较难,一般用在高压上,通常35MPa以上。软密封是金属和非金属之间的密封,如尼龙\四氟乙烯,制造的标准是一样的。
密封材料上
硬密封半球阀是对阀座的密封材料而言的,硬密封是用阀座材料精密加工,保证与阀芯(球体)的配合精度,一般有不锈钢和铜。软密封是指镶嵌在阀座上的密封材料为非金属材料,因软密封材料有一定的弹性,因此对加工精度要求相对硬密封会低。
制造工艺上
由于很多的化工,机械行业的工作环境比较复杂,很多都是高温高压,介质的摩擦阻力大,腐蚀性强,现在技术进步了,各种材料的运用的比较好了,加工等方面都可以跟上了,使硬密封的半球阀得到广泛的推广。
其实硬密封半球阀原理和软密封的是一样的,只是由于是金属之间的密封,要考虑到金属之间的硬度关系,以及工况,走的什么介质等方面。一般都要求做硬化处理,球和阀座之间要不断的研磨使其达到密封。硬密封半球阀生产周期长,加工比较复杂,硬密封半球阀做好不容易。
使用条件上
硬密封半球阀一般密封都能达到很高,而硬密封则要根据要求可高可低;软密封要防火,因为在高温下,软密封的材质会出现泄漏,而硬密封则没这个问题;硬密封一般可以做的很高的压力,软密封则不行;软密封由于所流介质的问题,有些场合是不能用的(比如一些腐蚀性介质);后硬密封阀门一般比软密封的贵。至于在制造方面,两者差别不大,主要就是阀座的区别,软密封是非金属,硬密封是金属的。
在设备选型上面
硬密封半球阀选用主要依据工艺介质,温度及压力,一般介质含有固体颗粒或具有磨损或温度高于200度好选用硬密封的,口径大于50阀门压差较大还考虑开启阀门力矩大小,力矩较大时应选用固定硬密封半球阀,无论软硬密封其密封等级都可以达到6级
固定半球阀的特点:
1、双阻塞与排放功能:采用弹簧预紧浮动阀座,无论处于全开或全关状态时,上下游侧的阀座使流体阻断,阀体中腔滞留物通过排放阀排泄。
2、泄压功能:体腔停留介质温度升高而引起异常升压时,不需通过安全阀,而仅靠阀座功能就可泄压,这对保证在输送液体介质时的安全性非常重要。
3、防火安全结构:都具备防火安全功能,其设计、制造均遵循API607和API6FA规范要求。
固定半球阀的优势:
1、密封紧急注脂救护:由于介质中的异物或火灾造成阀座密封意外失效,注脂阀提供了与注脂的快速连接,方便快捷地将密封脂注入到阀座密封部位,缓解泄漏。
2、可靠的密封和低操作力矩:除了设置标准密封套圈外,填料压盖上也设置了“O”型密封圈,双重密封保证了阀杆密封的可靠性;增设的石墨填料和密封脂注入使火灾后的阀杆泄漏降至低。阀杆滑动轴承和止推轴承使操作轻便。
3、全通径或缩径:可根据要选用全通径或缩径结构。全通径流量孔径与管线内径一致,便于管线清扫。
4、阀杆可加长:根据安装或操作的要,可对阀门阀杆进行加长。加长杆,特别适用于城市煤气等要埋地铺设管线的场合。加长阀杆尺寸按客户要确定。
5、操作灵活:采用具有小摩擦系数和良好自润滑性的和阀杆轴承,大大地减少了的操作扭矩。因此即使在没有提供密封润滑脂的情形下,也能够长期灵活自如地对阀门进行操作。

DYQ740F/X大口径偏心半球阀

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