DYQ340H大口径偏心半球阀

DYQ340H大口径偏心半球阀 偏心半球阀使用步骤
A、开启过程
1偏心半球阀在关闭位置，球体受阀杆的[wiki]机械[/wiki]施压作用，紧压在阀座上。
2当逆时针转动手轮时，阀杆则反向运动，其底部角形平面使球体脱开阀座。
3阀杆继续提升，并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用，使球体开始无摩擦地旋转。
4直至到全开位置，阀杆提升到极限位置，球体旋转到全开位置。
B、关闭过程
1关闭时，顺时针旋转手轮，阀杆开始下降并使球体离开阀座开始旋转。
2继续旋转手轮，阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用，使阀杆和球体同时旋转90°。
3快要关闭时，球体已在与阀座无接触的情况下旋转了90°。
4手轮转动的后几圈，偏心半球阀阀杆底部的角形平面机械地楔向压迫球体，使其紧密地压在阀座上，达到*密封。
核心提示：PBQ双偏心半球阀其结构采用偏心一契原理通过传动机构达到闸紧、调节、关闭的目的，密封副是金属面环带硬面接触密封。
双偏心半球阀的相关介绍
PBQ双偏心半球阀其结构采用偏心一契原理通过传动机构达到闸紧、调节、关闭的目的，密封副是金属面
环带硬面接触密封，双偏心结构在开启时阀芯位于藏球室内，流通截面大，且阀门不被冲刷，关闭时阀芯不被冲刷，开启时阀芯球面沿阀座渐进，有效地切除结垢障碍，实现可靠密封，它对两相混流易结垢固体析出
的混流输送特别有效。第二个特点阀门的半球用双金属，母材上堆焊不同的合金，阀座也作相应堆焊经特殊的处理，密封面组合成防腐、耐磨、高强度等各种类型，满足不同场合需求，第三个特点密封严禁，输送有害气体可达零泄漏，第四个特点是密封副的阀芯留有补偿量，当阀座磨损(阀座硬度低于阀芯)后，关闭时
再转动少许，仍能可靠密封，延长使用寿命，此外，用户将压紧螺母拧掉，调整或更换后阀座仍可使用，避免了现行众多阀门密封失效整台报废的弊端。
因此堆焊不同合金(或组合球)双金属密封副的选配可以用于耐磨、耐腐蚀、耐高温等且又要求严格密封的不同工业部门。
双偏心半球阀的主要用途：
1.通用阀：规格型号PN1.0-4.0Mpa,DN40-1200.适用于污水处理、纸浆、城市采暖供热等要求严紧的场合。
2.油化式工专用阀：规格DN40-1200，PN1.0-4.0Mpa适用于原油、重油等各类油品、化工行业弱腐蚀、二相混流介质。耐温可达425℃。
3.燃气专用阀：规格DN40-1200，PN1.0-4.0Mpa适用于煤气、天燃气、液化气的输送控制。产品结构特点是密封副堆焊不同的含铬不锈钢，密封严紧、抗腐蚀。
4.料浆专用阀：规格DN40-1200，适用于液态、固态两相混流或液态输送中化学反应有结晶析出或结垢的工业管道输送。产品结构特点根据顾客需求介质、温度要求不同，密封副堆焊阀芯用铬钼钒合金堆焊，阀座采
用铬钼钒合金、铬合金、不锈钢合金焊条堆焊满足不同料浆输送的要。
5.煤粉灰渣专用阀：规格DN40-1200，适用于电厂、水力除渣或气态输送管道的控制。产品要求耐磨性能，阀芯采用组合球式双金属，具有相当高的刚度并非常耐磨，阀座采用整体耐磨1号或全堆焊，且具有硬密封半球阀的特点。
双偏心半球阀的特点：
1.流通面积大，流阻小。这是因为开启后阀芯位于藏球室，流体直通。
2.操作扭矩小，转90度即可启闭完成，操作轻便。
3.密封严紧，双偏心金属硬密封。结垢不影响启闭，这是半球阀显着的优点。
4.使用寿命长，密封副耐磨，且有补偿量，阀座可调整或更换
气动半球阀的概述及原理
气动半球阀是由截止阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
气动半球阀只要用气旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。*平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为半球阀适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将半球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。半球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。半球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的
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