冶金耐磨卸灰偏心半球阀

冶金耐磨卸灰偏心半球阀 旋半球阀的主要特点
旋半球阀同时兼具蝶阀、半球阀、闸阀和截止阀的功能和优点，又有自身*与众不同的强大功能和优点。体积小、重量轻、运输、安装、维护检修方便、运行可靠。
旋半球阀的主要特点是不但能在正向压力中可靠地关断，在反向压力或反向压力远大于正向压力中同样能可靠地关断。在密封副的两个密封面上可根据不同的硬度要运用太空等离子喷涂、以太激光溅射、真空保护渗复堆焊等先进工艺形成马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、硬质合金、金属陶瓷、人造金刚石等梯度功能材料。能对正中心，并能越程补偿磨损。关闭时充分利用旋半球阀内介质的能量，加以*密封比压，使高硬密封副达到可靠的零泄漏。瞬间关闭、瞬间打开密封副间无摩擦。旋半球阀其主体结构类似蝶阀，具有蝶阀的结构短、体积小的特点，因而可制造特大口径、超大口径的阀门。
半球阀的硬密封半球阀使用是有区别的，主要是结构上的，阀门的制造标准不一至。
结构机理上
半球阀的硬密封是金属和金属之间的密封，密封球体和阀座都是金属的。加工精度和工艺比较难，一般用在高压上，通常35MPa以上。软密封是金属和非金属之间的密封，如尼龙＼四氟乙烯，制造的标准是一样的。
密封材料上
硬密封半球阀是对阀座的密封材料而言的，硬密封是用阀座材料精密加工，保证与阀芯(球体)的配合精度，一般有不锈钢和铜。软密封是指镶嵌在阀座上的密封材料为非金属材料，因软密封材料有一定的弹性，因此对加工精度要求相对硬密封会低。
制造工艺上
由于很多的化工，机械行业的工作环境比较复杂，很多都是高温高压，介质的摩擦阻力大，腐蚀性强，现在技术进步了，各种材料的运用的比较好了，加工等方面都可以跟上了，使硬密封的半球阀得到广泛的推广。
其实硬密封半球阀原理和软密封的是一样的，只是由于是金属之间的密封，要考虑到金属之间的硬度关系，以及工况，走的什么介质等方面。一般都要求做硬化处理，球和阀座之间要不断的研磨使其达到密封。硬密封半球阀生产周期长，加工比较复杂，硬密封半球阀做好不容易。
使用条件上
硬密封半球阀一般密封都能达到很高，而硬密封则要根据要求可高可低；软密封要防火，因为在高温下，软密封的材质会出现泄漏，而硬密封则没这个问题；硬密封一般可以做的很高的压力，软密封则不行；软密封由于所流介质的问题，有些场合是不能用的(比如一些腐蚀性介质)；后硬密封阀门一般比软密封的贵。至于在制造方面，两者差别不大，主要就是阀座的区别，软密封是非金属，硬密封是金属的。
在设备选型上面
硬密封半球阀选用主要依据工艺介质,温度及压力,一般介质含有固体颗粒或具有磨损或温度高于200度好选用硬密封的，口径大于50阀门压差较大还考虑开启阀门力矩大小,力矩较大时应选用固定硬密封半球阀,无论软硬密封其密封等级都可以达到6级
固定半球阀一般采用法兰连接，也可采用对焊连接，用于截断或接通管路中的介质，可分别适用于水、蒸汽、油品、液化气、天然气、煤气、、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质，固定半球阀的驱动方式为蜗轮蜗杆传动、手动、气动或电动。
固定半球阀结构特点：
双阻塞与排放功能：固定半球阀采用弹簧预紧浮动阀座，无论阀门处于全开或全关状态时，上下游侧的阀座使流体阻断，阀体中腔滞留物通过排放阀排泄；
泄压功能：阀门体腔停留介质温度升高而引起异常升压时，不需通过安全阀，而仅靠阀座功能就可泄压，这对保证阀门在输送液体介质时的安全性非常重要；
防火安全结构：固定半球阀都具备防火安全功能，其设计、制造均遵循API607和API6FA规范要求；
密封紧急注脂救护：由于介质中的异物或火灾造成阀座密封意外失效，注脂阀提供了与注脂的快速连接，方便快捷地将密封脂注入到阀座密封部位，缓解泄漏；
可靠的阀杆密封和低操作力矩：除了设置标准密封套圈外，填料压盖上也设置了“O”型密封圈，双
重密封保证了阀杆密封的可靠性；增设的石墨填料和密封脂注入使火灾后的阀杆泄漏降至低。阀杆滑动轴承和止推轴承使阀门操作轻便；
全通径或缩径：可根据要选用全通径或缩径结构。全通径阀门流量孔径与管线内径一致，便于管线清扫；
阀杆可加长：根据安装或操作的要，可对阀门阀杆进行加长。加长杆半球阀，特别适用于城市煤气等要埋地铺设管线的场合。加长阀杆尺寸按客户要确定；
操作灵活：采用具有小摩擦系数和良好自润滑性的阀座和阀杆轴承，大大地减少了阀门的操作扭矩。因此即使在没有提供密封润滑脂的情形下，也能够长期灵活自如地对阀门进行操作；
驱动方式多，易实现化控制：驱动方式灵活，操作方式根据要可选择手动、气动、电动、气液联动、液动等。
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