电动冶金卸灰偏心半球阀

电动冶金卸灰偏心半球阀 偏心半球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。本类阀门在管道中可任意位置安装。
偏心半球阀只要用气动执行器用气源旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。*平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为半球阀适宜直接做开闭使用，但近来我国外贸人才网的发展已将半球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。半球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。偏心半球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。
偏心半球阀具有的功能特点：
1、偏心半球阀由阀体、偏心轴、阀盖、球冠、轴套、阀座等主要部件组成，通过偏心轴旋转90°来实现阀门的启闭，起到截断介质的作用。
2、偏心半球阀保证了阀门在开启或关闭过程中，阀座和球冠没有相互摩擦，偏心半球阀采用偏心曲轴，使得球冠中心线与阀门流道中心线偏离一个偏心距。在阀门开启时，曲轴转过一个很小的角度，球冠就会离开阀座，球冠和阀座不再接触；反之，在阀门关闭过程中，只有在关闭瞬间，球冠才和阀座接触。
3、偏心半球阀采用上装式结构，在维修过程中，不需从管线中拆卸下来，只需卸下阀盖上的螺栓，取下阀盖，从而可以取出偏心轴，这样保证了阀门能够在线维修。
4、偏心半球阀在开启时应保证流道*畅通，在运行时水头损失小。球体采用半圆形通道，具有良好的流通性能和线性调节性能，且杂质不会沉积在阀体中腔内。
5、偏心半球阀应有足够的强度，偏心曲轴采用固定球结构，在高流速下无任何振动，壳体试验按国家标准GB13927-1992执行。
6、偏心半球阀不允许有外漏，上、下轴端应采用至少2道O形密封圈密封。
7、偏心半球阀具有切削功能，在关闭时能将介质中杂物（树枝、纺织袋等）切断，保证阀门正常启闭。
结构机理上
半球阀的硬密封是金属和金属之间的密封，密封球体和阀座都是金属的。加工精度和工艺比较难，一般用在高温或者高压上，适用于有颗粒的介质。软密封是金属和非金属之间的密封，如尼龙＼四氟乙烯，制造的标准是一样的。密封材料上
软硬密封是对阀座的密封材料而言的，硬密封是用阀座材料精密加工，保证与阀芯（球体）的配合精度，一般有不锈钢合金钢硬质合金。软密封是指镶嵌在阀座上的密封材料为非金属材料，因软密封材料有一定的弹性，因此对加工精度要求相对硬密封会低。制造工艺上
由于很多的化工，机械行业的工作环境比较复杂，很多都是高温高压，介质的摩擦阻力大，腐蚀性强，现在技术进步了，各种材料的运用的比较好了，加工等方面都可以跟上了，使硬密封半球阀得到广泛的推广。其实硬密封半球阀原理和软密封的是一样的，只是由于是金属之间的密封，要考虑到金属之间的硬度关系，以及工况，走的什么介质等方面。一般都要求做硬化处理，球和阀座之间要不断的研磨使其达到密封。硬密封半球阀生产周期长，加工比较复杂，所以硬密封半球阀价格要高很多使用条件上
软密封一般密封都能达到很高，而硬密封则要根据要求可高可低；软密封要防火，因为在高温下，软密封的材质会出现泄漏，而硬密封则没这个问题；硬密封一般可以做的很高的压力，软密封则不行；软密封由于所流介质的问题，有些场合是不能用的（比如一些腐蚀性介质）。至于在制造方面，两者差别不大，主要就是阀座的区别，软密封是非金属，硬密封是金属的。在设备选型上面
软、硬密封半球阀选用主要依据工艺介质,温度及压力,一般介质含有固体颗粒或具有磨损或温度高于200度好选用硬密封的，口径大于50阀门压差较大还考虑开启阀门力矩大小,力矩较大时应选用固定硬密封半球阀,无论软硬密封其密封等级都可以达到6级。
气动半球阀的安装：
1、安装前的准备⑴半球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能承受半球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑。⑵把阀前后管线吹扫干净，掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。⑶核对半球阀的标志查明半球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。⑷拆去半球阀两端连接法兰上的保护件。⑸检查阀孔可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。2、开始安装半球阀⑴把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动...
气动半球阀的安装：
1、安装前的准备⑴半球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能承受半球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑。⑵把阀前后管线吹扫干净，掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。⑶核对半球阀的标志查明半球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。⑷拆去半球阀两端连接法兰上的保护件。⑸检查阀孔可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。2、开始安装半球阀⑴把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的半球阀应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装置处于管道上方。⑵阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。⑶法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。⑷连接气动管线（采用气动驱动器时）。3、气动半球阀安装后的检查⑴操作驱动器启、闭气动半球阀半球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常。⑵按管路设计要求对管道与半球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。二、半球阀的维修半球阀维修的通则：⑴必须先查明半球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。⑵分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用专用工具。⑶装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。⑷清洗剂应与半球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。⑸分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘⑹非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。⑺清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。⑻新零件在装配前也需清洗干净。⑼使用润滑脂润滑。润滑脂应与半球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。⑽装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。
电动冶金卸灰偏心半球阀