硬密封气动偏心半球阀

硬密封气动偏心半球阀 曲臂和浮球制动控制水塔或水池的液面，保养简单，灵活耐用，液位控制准确度高，水位不受水压干扰且开闭紧密不漏水。
浮动半球阀主要特点是球体无支撑轴，球体被两阀座夹持其中呈“浮动”状态，它在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向。浮动半球阀主要特点的阀座密封设计、可靠的倒密封阀封杆、防火静电功能、泄压和锁定装置等结构特点。
　浮动半球阀适用于：化工，石油，天然气，冶金，等行业及含硫化氢介质，杂质多，腐蚀严重的天然气长输管线。
　浮动半球阀的主要结构特点为：
1.阀门设有开、关位置指示；
2.锁定装置；
3.阀杆防飞结构；
4.防静电装置；
5.防火结构；
6.*阀座密封结构；
7.中法兰(阀体与左体连接部)无外漏结构。
浮动半球阀根据不同的使用要求，以壳体材料为基础分为：普通碳钢系列(WCBA105)；不锈钢系列(304,316);低温钢系列(LCB,LCC);抗硫系列等。
浮动半球阀适合一般工业使用。
偏心半球阀是研发成功的新产品，也是*阀门品种空白的创新产品，是在认真权衡半球阀，蝶阀，闸阀等多种阀门优缺点的前提下，借德国类似产品而开发的全部国产化创新产品，鉴定结论指出，某些方面的使用性能上更优于闸阀，截止阀和半球阀等同类产品，应用于石油、化工、电力和冶金等行业，其核心技术属国内，它设计，*、结构新颖。
阀门结构采用偏心楔紧原理，通过传动机构达到闸紧，调节，关闭的目的，密封圈与球体都是金属环带硬面接触密封，双偏心结构阀门在开启时球体藏于阀腔内，流通载面大，且阀门不被冲刷，无流阻，关闭时阀芯不被冲刷，关闭时阀芯球面沿阀座渐进，具有剪切功能，有效地切除垢障碍，实现可靠密封，它对容易结垢的介质输送特别有效。
第二阀门与半球采用双金属，在球体上堆焊不同的合金，阀座也作相应堆焊合金，经特殊的处理，密封面组合成防腐，耐磨，耐高温等各种类型，满足不同场合需求。
第三阀门密封严紧，输送有害气体可达零泄漏。
第四阀座与球体留有补偿量，当阀座磨损后，关闭时再转动少许，仍能可靠密封，处于长寿命，此外用户将一压板螺栓拧掉，从新调整或更换后阀座仍可有，避免了众多阀门密封失效整台报废的弊端。
双偏心半球阀的相关介绍
PBQ双偏心半球阀其结构采用偏心一契原理通过传动机构达到闸紧、调节、关闭的目的，密封副是金属面环带硬面接触密封，双偏心结构在开启时阀芯位于藏球室内，流通截面大，且阀门不被冲刷，关闭时阀芯不被冲刷，开启时阀芯球面沿阀座渐进，有效地切除结垢障碍，实现可靠密封，它对两相混流易结垢固体析出的混流输送特别有效。第二个特点阀门的半球用双金属，母材上堆焊不同的合金，阀座也作相应堆焊经特殊的处理，密封面组合成防腐、耐磨、高强度等各种类型，满足不同场合需求，第三个特点密封严禁，输送有害气体可达零泄漏，第四个特点是密封副的阀芯留有补偿量，当阀座磨损(阀座硬度低于阀芯)后，关闭时再转动少许，仍能可靠密封，延长使用寿命，此外，用户将压紧螺母拧掉，调整或更换后阀座仍可使用，避免了现行众多阀门密封失效整台报废的弊端。
因此堆焊不同合金(或组合球)双金属密封副的选配可以用于耐磨、耐腐蚀、耐高温等且又要求严格密封的不同工业部门。
双偏心半球阀的主要用途：
1.通用阀：规格型号PN1.0-4.0Mpa,DN40-1200.适用于污水处理、纸浆、城市采暖供热等要求严紧的场合。
2.油化式工专用阀：规格DN40-1200，PN1.0-4.0Mpa适用于原油、重油等各类油品、化工行业弱腐蚀、二相混流介质。耐温可达425℃。
3.燃气专用阀：规格DN40-1200，PN1.0-4.0Mpa适用于煤气、天燃气、液化气的输送控制。产品结构特点是密封副堆焊不同的含铬不锈钢，密封严紧、抗腐蚀。
4.料浆专用阀：规格DN40-1200，适用于液态、固态两相混流或液态输送中化学反应有结晶析出或结垢的工业管道输送。产品结构特点根据顾客需求介质、温度要求不同，密封副堆焊阀芯用铬钼钒合金堆焊，阀座采用铬钼钒合金、铬合金、不锈钢合金焊条堆焊满足不同料浆输送的要。
5.煤粉灰渣专用阀：规格DN40-1200，适用于电厂、水力除渣或气态输送管道的控制。产品要求耐磨性能，阀芯采用组合球式双金属，具有相当高的刚度并非常耐磨，阀座采用整体耐磨1号或全堆焊，且具有硬密封半球阀的特点。
双偏心半球阀的特点：
1.流通面积大，流阻小。这是因为开启后阀芯位于藏球室，流体直通。
2.操作扭矩小，转90度即可启闭完成，操作轻便。
3.密封严紧，双偏心金属硬密封。结垢不影响启闭，这是半球阀显着的优点。
4.使用寿命长，密封副耐磨，且有补偿量，阀座可调整或更换。

硬密封气动偏心半球阀