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DYQ740H液动偏心半球阀

简要描述:

DYQ740H液动偏心半球阀
浮动<strong class=“keylink“>半球阀主要特点是球体无支撑轴,球体被两阀座夹持其中呈“浮动”状态,它在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向。浮动半球阀主要特点的阀座密封设计、可靠的倒密封阀封杆、防火静电功能、泄压和锁定装置等结构特点。 浮动半球阀适用于:化工,石油,天然气,冶金,等行业及含硫化氢介质,杂质

更新时间:2021-07-07

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DYQ740H液动偏心半球阀

DYQ740H液动偏心半球阀 产品结构及用途:
三分体式连接锻钢固定半球阀,系将阀体在两阀座部位沿与阀门通道轴线相垂直的截面分为三部分,整台阀门沿阀杆中心轴左右对称,它在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向。它的大枢轴结构保证在高压下准确的球体中心位置,保证了阀门良好的操作性能;标准阀座采用弹簧结构,将阀座推向球体,保证了良好的进出口双向密封性能;利用自带的排放阀,阀体中腔可向外排放;枢轴采用防吹出保护结构,有效地防止泄漏;低磨擦系数的轴承,使得扭矩减少到小,便于阀门启闭;阀杆与阀体有效的接触,使防静电接地装置性能优越等。具有性能优异,可靠性高,用途广泛,价格合理等优点。
固定半球阀适用于:化工、石油、天然气、冶金、等行业及含硫化氢介质、杂质多、腐蚀严重的天然气长输管线。
目前,硬密封半球阀已广泛应用于石油、化工、电力、冶金、造纸等行业中。传统半球阀一般采用软密封,由于受密封材料的制约,其适用温度范围小,耐高温、高压和腐蚀性能低,使用寿命较短,对于需采用高参数、高性能半球阀作为启闭件的特殊工况条件,如:矿浆、灰渣、粉尘等场合,则无法满足,因而则采用硬密封半球阀。现行的硬密封半球阀通常由阀体、阀盖、阀球、阀座和阀杆组成,使用时通过转动阀杆带动其下端的阀球转动,使阀球上的通孔与阀门的流道相对应或错开,从而实现半球阀的开启或闭合。由于阀球在转动过程中与阀座产生摩擦,磨损严重,易造成泄露,降低了半球阀的工作可靠性,缩短了半球阀的使用寿命。尽管目前也有无磨损半球阀问世,但其结构较复杂,使用、维修不甚方便。
实用新型内容
硬密封半球阀为克服现有技术的不足之处,本实用新型提供一种结构合理、阀球密封面与阀座密封面之间无磨损、使用寿命长、使用及维修方便的密封面无磨损硬密封半球阀,且耐高温、高压、密封性能好。
硬密封半球阀实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:包括阀体、阀盖、阀座、阀球和阀杆,阀体内设有通孔的阀球,阀球的上端与阀杆及阀杆阀球传动机构相连,阀球的下端装有导向销,阀体的两侧装有带有流道的左、右阀盖;左、右阀座分别装于左、右阀盖内、阀球的两侧,阀座的外端装有阀座弹簧,阀座与阀盖之间设有密封圈;左、右阀盖均设有与阀球表面相接触的支撑面;其特征在于:阀球的表面设有螺旋齿槽和凹入阀球表面的密封面,在左、右阀座的端面分别设有相对应的螺旋齿槽和凹入阀座端面的密封面。
上述由外阀杆、凸轮、半圆齿轮所构成的阀杆阀球传动机构,阀杆的下端套置于外阀杆内,阀杆上设有阀杆平键,外阀杆上设有外阀杆平键,阀杆的下端设有凸轮及半圆齿轮,
且凸轮的下端与可转动的半圆齿轮上端曲面相接触,半圆齿轮与阀球上端的传动齿相啮合。
偏心半球阀具有切削功能,在关闭时能将介质中杂物(树枝、纺织袋等)切断,保证阀门正常启闭。
1、偏心半球阀由阀体、偏心轴、阀盖、球冠、轴套、阀座等主要部件组成,通过偏心轴旋转90°来实现阀门的启闭,起到截断介质的作用。
2、偏心半球阀保证了阀门在开启或关闭过程中,阀座和球冠没有相互摩擦,偏心半球阀采用偏心曲轴,使得球冠中心线与阀门流道中心线偏离一个偏心距。在阀门开启时,曲轴转过一个很小的角度,球冠就会离开阀座,球冠和阀座不再接触;反之,在阀门关闭过程中,只有在关闭瞬间,球冠才和阀座接触。
3、偏心半球阀采用上装式结构,在维修过程中,不需从管线中拆卸下来,只需卸下阀盖上的螺栓,取下阀盖,从而可以取出偏心轴,这样保证了阀门能够在线维修。
4、偏心半球阀在开启时应保证流道完全畅通,在运行时水头损失小。球体采用半圆形通道,具有良好的流通性能和线性调节性能,且杂质不会沉积在阀体中腔内。
5、偏心半球阀应有足够的强度,偏心曲轴采用固定球结构,在高流速下无任何振动,壳体试验按国家标准GB13927-1992执行。
6、偏心半球阀不允许有外漏,上、下轴端应采用至少2道O形密封圈密封。
7、偏心半球阀具有切削功能,在关闭时能将介质中杂物(树枝、纺织袋等)切断,保证阀门正常启闭。


DYQ740H液动偏心半球阀

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